「智能干选」

　　齐鲁煤海地面井下全场景赋能

　　泰山巍巍，黄河滔滔。这片承载着深厚文明的沃土之下，涌动着支撑华东工业体系的黑色动能。作为中国重要的能源基地与工业强省，山东煤炭产业始终是区域经济稳健发展的基石。然而，面对日益严格的环保要求、井下作业环境复杂等多重挑战，“老煤海”亟需探索一条“高产高效、低碳低耗”的转型升级新路。

　　

　　当“双碳”硬约束与“本质安全”强需求叠加，美腾科技自主研发的TDS智能干选技术，正深度赋能山东煤炭产业。从地面选煤厂的智能干选到千米井下的源头减排，TDS智能干选机实现了齐鲁大地井上、井下作业场景的全覆盖，为山东煤炭产业提供了更绿色、更高效、更智能的破局路径。

　　美腾科技TDS智能干选机

　　地面井下全场景覆盖

　　美腾科技独立研发的TDS智能干选机，采用智能识别方法，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型。通过大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，最终通过智能排矸系统将矸石排出，革新了百年传统煤炭水洗工艺，促进了选煤行业向智能化、无人化的升级。

　　选煤是井下“选-充”一体化的第一步。长久以来，煤炭行业的“选”，都是在地面进行，为实现矿井提质增效，减少运输成本和能耗，达成“矸石不出井，少出井”目标，煤炭人围绕如何在井下“高效、精准、低耗”实现煤矸分离进行了众多尝试。

　　

　　为攻克井下应用难题，美腾科技经过数年的艰苦研究和实践，成功研发了井下TDS智能干选机，并取得煤安认证，可实现井下300-10mm的原煤深度排矸，并利用选后矸石进行充填开采：

　　资源释放

　　置换矿井边角煤及“三下”压覆资源，提高资源回收率，延长矿井服务年限。

　　环保增效

　　就地消纳井下矸石，减少地面排放与污染，助力环保政策落地。

　　经济效益

　　显著提升矿井综合效益，实现“一举多赢”。

　　

　　齐鲁实战标杆

　　井上井下双线告捷

　　截至2025年6月底，近40台TDS设备已在山东菏泽、济宁、枣庄等地"扎根"，其中超10台深入井下。这些"智能煤海先锋"不仅是高效的分选设备，更是破解"井下难处理、环保难达标"困局的关键方案，为传统煤田的高质量发展提供了可复制的技术范本。

　　地面

　　场景

　　从"人工拣矸"到"智能减人"的跨越

　　山东菏泽某煤矿-地面TDS项目

　　

　　该煤矿为华东地区重要煤炭基地，设计年产能1800万吨，可采储量超5亿吨，服务年限超50年。使用TDS智能干选机代替人工拣矸，该系统分选粒度300-50mm，单机处理量高达350t/h ，实现智能化减人6人，矸石带煤率由3%降低至0.5%以内，精煤回收率增加1%以上，年可创效1000万元以上。

　　山东济宁某煤矿-地面TDS项目

　　

　　该煤矿面对原煤含矸、杂物混杂、粒度不均是影响煤质的“先天难题”，该煤矿使用TDS智能干选机对+50mm原煤进行高精度分选。该系统分选粒度300-50mm，处理量100t/h ，实现矸石排出率超95%，每班减少4名捡矸工人，共减少工人12人，每年可节约人工成本约72万元。

　　井下

　　场景

　　从"源头排矸"到"资源增值"的升级

　　山东济宁某煤矿-井下选充一体化项目

　　

　　美腾科技井下TDS智能干选技术的探索始于山东。2018年，第一台井下TDS智能干选机在山东能源集团王楼煤矿成功投入运行，开创了井下智能干选与矸石就地充填的先河，为行业提供了宝贵的“山东经验”。

　　该技术的可靠性与价值在实践中得到验证，其后更是实现了设备的成功迁移与复用——因开采计划调整，原王楼煤矿的井下TDS智能干选机于2021年整机迁移至济宁某煤矿持续稳定运行，该煤矿作为山东能源集团重点矿井，核定产能230万吨/年，该系统分选粒度300-50mm，单机处理量150t/h，实现矸中带煤率≤2%、矸石排出率＞90%。这标志着美腾科技井下TDS智能干选技术具备高度的成熟性与适应性，是煤矿井下源头提质增效的可靠选择。

　　山东济宁某煤矿-井下选充一体化项目

　　

　　该煤矿使用TDS智能干选系统+“连采连充”新工艺成功完成对C5301工作面巷道试充填工作。该系统分选粒度300-50mm，处理量140t/h ，有效提升矿井出井煤质，减少矸石排放，实现多提煤少提矸石，每年可充填置换10万吨原煤，直接经济效益5600万元/年。

　　山东济宁某煤矿-井下选充一体化项目

　　

　　该煤矿核定生产能力190万吨/年，资源储备较好，属低磷低硫气煤。采用井下TDS对矿井毛煤进行预排矸，排出的矸石通过连采连充膏体充填直接在井下处理，该系统分选粒度300-40mm，单机处理量300t/h ，选后矸石制成膏体充填至连采连充工作面，井下每年置换压覆资源40余万吨，消耗配套电厂粉煤灰、炉渣等9万余吨。

　　山东枣庄某煤矿-井下TDS项目

　　

　　该煤矿年设计生产能力150万吨，使用井下TDS智能干选系统对毛煤进行预排矸，代替地面原煤准备系统。该系统分选粒度300-50mm，处理量150t/h ，实现提质增效、智能减员，井下每年排矸约18万吨，每年增加矿井精煤产量14万吨，创效超4000万元。

　　山东济宁某煤矿-井下TDS项目

　　

　　该煤矿核定生产能力100万吨/年，煤炭资源储量丰、地面硬件设施优。使用井下TDS智能干选系统实现井下预排矸，改善提升出井原煤煤质，释放主井有效提升运输能力。该系统分选粒度300-50mm，处理量150t/h ，井下每年排矸约12.4万吨，每年增加矿井精煤产量近10万吨。

　　案例

　　集锦

　　山东典型案例集锦

　　

　　▲山东济宁某煤矿-地面TDS项目

　　矿井规模：0.6Mt/a

　　分选粒度：300-50mm

　　处理能力：100t/h

　　建设效果：已连续运转6年多，系统稳定。实现排矸后矸石带煤率＜1%。

　　

　　▲山东枣庄某煤矿-井下TDS项目

　　矿井规模：0.9Mt/a

　　分选粒度：300-50mm

　　处理能力：120t/h

　　建设效果：每年减少约13.2万吨矸石的无效运输提升，并代替地面原煤动筛排矸，降低了生产成本。

　　

　　▲山东济宁某煤矿-井下TDS项目

　　矿井规模：0.81Mt/a

　　分选粒度：300-40mm

　　处理能力：220t/h

　　建设效果：实现东翼放顶煤开采条件下，原煤中300-40mm粒度块煤井下预排矸，每年减少井下约5万吨矸石的无效运输。

　　扎根齐鲁

　　共筑智能装备新高地

　　美腾科技在山东的深耕远不止于智能干选设备的广泛应用。为更深度融入山东煤炭产业升级浪潮，美腾科技与山东能源装备集团强强联合，共同成立了莱煤智能科技有限公司，形成以固液/固气分离、智能干选、精细湿选、筛分破碎、仪器仪表为核心的五大产品线。

　　另一方面，与济宁能源海纳科技共同出资成立海纳美腾智能制造(山东)有限公司，聚焦于煤矿智能装备、煤矿采选充一体化绿色开采等关键设备和服务的销售与提供。

　　

　　

　　莱煤智能与海纳美腾的双轮布局，是美腾科技在山东区域战略布局的重要落子，标志着美腾科技在山东的战略深化。二者共同构建起覆盖“研发-制造-服务”的完整生态链，为“井上井下双擎驱动”战略提供了更坚实的落地保障。

　　

　　从地面选煤厂的精益求精，到千米井下的源头治理，TDS智能干选技术正引领山东煤炭产业迈向智能绿色的新时代。齐鲁大地，这片工业沃土，生动展现着TDS在地面高效分选与井下源头减排两大维度的卓越价值与成功实践。

　　美腾科技诚邀全球伙伴莅临山东实地考察，携手共绘煤炭清洁高效利用的智能新图景，为能源产业高质量发展注入强劲动能！