2月21日，潞安化工机械集团有限公司气化装备分公司的车间里，“90后”高级技师赵亚坤手持焊枪，俯身于庞大的金属筒体前“绣花”。

　　“焊缝的平整度误差不能超过0.5毫米，每一道规整的‘鱼鳞纹’，都是守护设备安全的‘生命线’。”赵亚坤指尖摩挲着已经完成的焊缝，向记者介绍。他正在焊接的筒体壁厚足有100毫米，焊接难度极大，需要他保持同一姿势连续作业数小时。

　　窗外寒风凛冽，车间里，赵亚坤额角却渗出细汗。“焊工最怕的是焊缝有气孔、夹渣。哪怕是微小的缺陷，都可能影响整个设备的安全运行。”只见焊枪游走，弧光跃动，一道道光亮平整的焊缝在厚重钢板上缓缓延伸。这份“钢板上绣花”的功夫，缘于十年如一日的坚守与淬炼。

　　2013年刚入行时，赵亚坤连起焊位置都掌握不稳。为攻克技术难关，他日复一日泡在车间反复练习。2017年，他创新调整焊枪偏移角度，一举解决埋弧焊收口缺陷难题；面对管距仅20毫米的异形管全位置焊接，他反复摸索，不断优化焊接工艺、细化操作流程，最终将焊接合格率提升至99%以上。凭借扎实的技术积累，他先后荣获“山西省青年岗位能手”“山西省化工行业技术能手”等称号，并在第二届全省职业技能大赛焊接项目中斩获一等奖。

　　攻坚克难是赵亚坤的工作常态。去年春节前夕，公司突然接到60米超长不锈钢管紧急焊接任务，管道内充满氮气，常规焊接工艺根本无法施焊，工期紧、任务重、难度大，容不得半点拖延。接到任务后，赵亚坤带领团队连夜攻关，反复研讨焊接方案、优化工艺细节，最终创新提出针对性解决方案，高效完成了焊接任务，确保设备如期交付。

　　“焊接是一场齐心协力的团队战。这些‘大家伙’考验的是我们整个团队的协作能力和技术水平。”赵亚坤指着车间内排列的巨型筒体，对身边的年轻工友说，作为车间的技术带头人，赵亚坤总结出“四步教学法”：实操发现问题、理论剖析根源、师傅示范标准、反复练习巩固。他培养的数十名学徒已成长为车间的技术骨干，成为守护产品质量、助力项目推进的新生力量。

　　一台台高端智能化设备从车间出发，奔赴全国各地、踏出国门。焊花闪烁处，是新时代产业工人滚烫的报国初心。赵亚坤们对焊接质量的极致追求，沉淀为山西制造品牌明亮的底色。