开滦股份唐山中润公司“五个坚持”全面推进安全生产标准化建设

　　开滦股份唐山中润公司紧密结合煤化工行业高风险特性，以“五个坚持”为抓手，全面推进安全生产标准化体系建设，通过制度创新、管理升级和实践赋能，不断提升企业本质安全水平，为企业高质量发展筑牢坚实的安全屏障。

　　一是坚持高标准，构建制度“硬约束”。修订完善《安全生产标准化检查管理办法》，创新建立“免于考核”“加重考核”“一票否决”差异化条款，将“从严从细”要求贯穿于考核全过程。强化“以上率下”的管理导向，建立领导班子责任捆绑机制，即“不达标单位班子成员免发当月奖励并等额扣罚”。通过健全检查、考核、评估全流程体系，推动形成“制度管人、流程管事”的标准化管理格局。

　　二是坚持全覆盖，织密风险“防控网”。推行“四不两直”检查模式，由公司主要领导和分管领导带队，每周随机抽取单位开展联合检查。检查组按专业分工，对设备运行、工艺指标、应急装备等关键环节进行“穿透式”排查，并通过现场提问、实操检验等方式评估员工安全素养。检查结束后立即召开“现场办公会”，通报问题、明确整改时限，建立“问题曝光－整改验收－回头看”闭环机制，确保隐患问题动态清零。

　　三是坚持常态化，激活管理“内生力”。依托标准化检查微信群和“走动式管理”制度，各级管理人员将现场发现的隐患问题以“随手拍”形式实时上传，整改结果线上反馈，实现了问题“可视化、即时化、规范化”处理。通过典型问题通报、类比排查等方式，推动“一处受检、全域整改”，形成“全员参与、全域覆盖、常态动作”的良好安全文化氛围。

　　四是坚持严要求，拧紧作业“安全阀”。针对煤化工高风险作业特点，严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，出台《动火作业管理补充规定》，细化特级动火作业管理流程，明确“能拆则拆、场外预制”等管控措施，推动高风险作业向低风险作业转化。特别是在易燃易爆生产装置区和储罐区的动火作业，实行“作业票+视频监控+现场督查”三级管控模式，积极采用先进施工装备和工艺，大幅度降低高风险作业频次，确保作业全过程受控。

　　五是坚持重实践，练就应急“真功夫”。建成园区专职消防队，组建由基层单位负责人挂帅、职能部室提供业务指导、基层班组长和技术骨干组成的工艺应急处置组，构建“专业+属地”联动的应急救援体系。2025年以来，累计投入40余万元，配备个人防护装备、应急照明、应急排风、车载移动式消防炮、气瓶充气加压泵等装备。开展“不预设时间、不预设地点、不提前通知”的突击演练，通过“无脚本、实战化”演练，全面检验提高应急响应能力。

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