从5月骄阳下的破土动工，到8月底秋风中的主体落定，陕建八建集团雅安赋比兴酒业有限公司年产20万吨精酿啤酒和5万吨果酒项目团队以“时不我待、只争朝夕”的攻坚姿态，仅用不到100天就完成5大核心单体全面封顶。

破局提速，攻克三大难题

项目5月底开工即遇“拦路虎”——雅安特殊的页岩土层遇水软化、干燥开裂，开挖难度大。项目总指挥带领项目技术骨干1天内敲定机械开挖及机械配置方案，用大型550挖掘机开挖主道路、330挖机配合330破碎锤开挖各栋楼基础，小型挖机配合330破碎锤开挖室外管网，15天完成主道路及3#酿造车间基础开挖，较原计划缩短5天。同时，项目管理团队利用南方CASS、RTK，以及无人机相控技术精准计算土方平衡，还研发了振捣刷坡小工具替代人工刮杠收坡，让室外混凝土道路施工效率提升40%。

穿插施工难题靠“协同创新”破解。该项目3#酿造车间内设备及管网极多，加之3#酿造车间西侧、北侧管网复杂，项目管理团队用“八建小智”对项目整体模型及管网进行建立碰撞，同时，应用数字信息化平台，利用BIM技术实行“分区管控、专业穿插”模拟，每天协调土建、安装、钢构三方进度，实现“结构未封顶、安装已进场”，较传统施工节约工期20天。

全员坚守，严把质量安全关

百日成绩源于团队的坚守和匠心付出。5月底在页岩土开挖关键期，项目经理带着生产技术骨干24小时轮班值守；7月的雨季，水电班组冒雨完成永临结合管道打压试验；来到8月冲刺阶段，几乎一半时间都在下雨，月度降水量达到559.1mm，管理人员全员下沉，搭设作业棚，白天盯进度、晚上梳计划，仅“工序排布优化”就组织三方研讨12次，解决难题38项。

“质量零容忍，毫米级误差我们不允许”。8月27日，2#倒班楼封顶前，项目管理人员发现柱子模板有一处垂直度偏差+1mm，这样做虽然符合规范要求，但没有达到集团内控标准，项目管理团队连夜整改到位，并要求落实整改措施，确保后续模板安装精度均达到《项目标准化管理手册》的要求。最终，项目实现“零安全事故、零质量返工”，所有封顶单体的混凝土强度、钢筋间距等指标均一次性验收合格，屋面雨水立管、屋面防水压槽等细节也通过方案优化兼顾质量与效率。

冲刺投产，输出可复制经验

8月29日，2#倒班楼封顶，标志着该项目5大单体全部完成主体结构施工，较原计划提前6天。这100天的冲刺为项目积累了酒厂工程建设的实战经验，还起到岗位练兵的作用。目前，该项目已转入二次结构砌筑与机电安装，9月将完成二构、抹灰、屋面、地砖施工、顶棚优化等，实现“降本增效、价值创造、效益提升”；项目依托数字信息化平台监控进度，计划45天内完成所有单体内外墙砌筑，同步推进强弱电、消防、通风系统安装，为确保10月底具备交付条件，实现按期试生产奠基打下坚实基础。

百日封顶，既是陕建八建集团“走出去”战略在工业领域的成功实践，也为后续项目提供降本增效范本。

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