构建自主可控的专利体系，掌握国际竞争主动权。

　　宣布搭载自研ViP智能像素化技术的荣耀穿戴产品正式量产出货。同日，由欧阳钟灿、曹镛、田禾等院士领衔的专家组鉴定认定：ViP技术达到国际领先水平。

　　，几乎所有消费电子领域的OLED屏幕，无论手机、手表还是部分平板，都沿用了这一技术路线。FMM也因此被视作OLED制造的核心耗材之一。

　　给出了后一个答案。

　　从2002年开始围绕隔离柱结构进行技术积累，前后跨越二十余年。直到2023年5月，公司才正式对外发布ViP技术；2023年12月，首片模组成功点亮；2024年9月，全球首条搭载ViP技术的8.6代AMOLED生产线开工建设；直到2026年一季度，搭载该技术的荣耀穿戴产品实现量产出货——从实验室到生产线再到消费者手腕，走完了完整的技术验证链条。同时，8.6代AMOLED产线于4月15日进行首台曝光机设备搬入，产线从基建转入设备安装调试期，ViP技术进入大规模产业化的新阶段。

　　已形成覆盖工艺、结构、器件的完整专利布局，知识产权自主可控。截至目前，维信诺申请无FMM专利数量大幅超过同行。这意味着中国面板企业第一次在OLED最底层的制造路线上，拥有了不依赖海外授权的技术选择。

　　穿戴产品的出货，是这条链条上的第一个关键节点。穿戴设备虽然尺寸小，但对屏幕的可靠性、功耗、形态自由度要求极高。能够通过荣耀这样的一线品牌客户的严苛验证，说明ViP技术已经具备了稳定的量产工艺和一致的产品质量。“做得出来、交得出去、用得起来”——这三个台阶，ViP已经跨过了前两个。

　　将具备在中大尺寸OLED领域大规模供货的能力，直接切入当前全球显示产业竞争最激烈、附加值最高的增量市场。

　　并非从零起步的“技术赌注”。根据行业研究机构CINNO Research的数据，2025年，维信诺AMOLED智能手机面板出货量同比增长3.3%，以11.1%的全球市场份额跃居行业第三。传统业务底盘稳固，为ViP技术的持续投入和客户导入提供了坚实的基础。

　　方面已明确表示，将推动关键材料和关键设备的国产化验证与应用。这与国家新型显示产业“自主可控”的战略方向高度一致。当一条技术路线的核心工艺、核心设备、核心材料都可以在国内完成配套，产业链的安全性和成本竞争力都将得到实质提升。

　　的ViP，正是这一转变中最具标志性的注脚之一。