机械臂精准抓取零件

　　AI质检让产品不良率大幅降低

　　工业互联网平台共享生产进度等信息……

　　在福州，越来越多中小企业

　　尝到数字化转型的甜头

　　不仅实现了生产效率与成本的双重优化

　　更在激烈的市场竞争中锻造出核心竞争力

　　智能化改造破解行业痛点

　　走进位于东南汽车城的福州承昌机械有限公司智能仓储区域，智能化作业场景引人注目：通过MES（制造执行系统）串联客户需求订单，利用AI自动分析技术，识别物料类型、位置、生产日期等信息并控制智能仓储系统精准抓取目标零件，平稳完成装车流程。以往需要靠人工寻找、叉车运输，来回奔波运送零件，现在智能设备实现自动出入库，不仅空间利用率大幅提升，生产效率也同步飞跃。

　　承昌机械AGV无人搬运小车能精准抓取目标零件，完成装车流程。陈枫摄

　　“人工差错率高、作业效率偏低、人力成本高……这些曾是传统劳动密集型制造业、仓储物流的痛点，也是企业发展的瓶颈。如今，通过全面导入智能化技术，这些难题已迎刃而解。”承昌机械执行副总叶森茂说，改造后仓库全面实现无人化运作，存储空间利用率提升300%，人力与空间成本大幅降低。

　　数字化转型的成效，还体现在人力资源的优化上。以汽车前挡板生产线为例，智能化改造前需要16名工人协同操作，引入数字化生产线后，仅需2人就能完成全流程作业，生产效率实现质的提升。

　　如今，承昌机械在安全生产、视觉检测、自动化生产线联动控制等多个领域斩获多项专利，已成为奇瑞汽车、福建奔驰、吉利汽车、长城汽车、丰田汽车等知名车企的一级供应商，产品远销80多个国家和地区，年产值从2024年4.2亿元稳步攀升至2025年约6.1亿元，今年还有望突破7亿元。同时，公司每年将营业收入的5%~10%投入研发，始终坚守创新驱动发展理念。“我们坚信，唯有坚持智能化升级、永葆创新活力，才能在激烈的市场竞争中行稳致远。”叶森茂说。

　　让中小企业转型“少走弯路”

　　当数字化转型成为制造业高质量发展的必由之路，广大中小企业如何破解“不敢转、不会转、不能转”难题？登录平台，生产车间每道工序、产量、合格率一目了然；轻点鼠标，设备、物料、订单、供应链在“一张网”上互联互通。在福州高新区，摩尔元数（福建）科技有限公司用一张工业互联网，串联起产线、工厂、供应链与客户端，为制造业装上“智慧大脑”，让中小企业数字化转型从“不敢转、不会转、不能转”变为“轻松转、高效转、安全转”。

　　摩尔元数（福建）科技有限公司负责人介绍工业互联网平台。林双伟摄

　　作为国家级专精特新“小巨人”、福建省首个国家级“双跨”（跨行业、跨领域）工业互联网平台企业，摩尔元数（福建）科技有限公司近20年深耕工业软件赛道，以自主创新打造一流工业互联网平台，成为福州数字经济与先进制造业深度融合的标杆。目前，摩尔元数已服务600余家集团企业、超3万家中小企业，汇聚300余家生态伙伴，覆盖电子、新能源、汽车零部件、高端装备等50多个行业。

　　多措并举，推动“智改数转”走深走实

　　近年来，福州以入选全国首批中小企业数字化转型试点城市为契机，出台《福州市关于推进工业数字化转型八条措施》等一系列配套政策，充分挖掘和释放数字化转型对新型工业化的赋能作用。

　　数据见证成效——

　　2025年，福州588家企业完成数字化改造验收，改造后试点企业关键工序数控化率达72.9%，提高5.9个百分点。截至2025年底，全市培育卓越级智能工厂3家、先进级13家；工信部工业互联网、大数据、新一代信息技术融合发展等试点示范项目80个、省级数字化标杆企业78家、省级以上工业互联网示范平台13个。

　　随着数字化转型浪潮奔涌向前

　　未来必将有更多福州中小企业乘势而上

　　在智能化浪潮中实现高质量发展

　　书写制造业转型的“福州答卷”！

　　记者：颜澜萍

　　编辑：陈嘉尉

　　监制：贺鹏林玮佳刘梦霆

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