“十五五”大幕已启，奋进号角高亢嘹亮。站在新的历史起点，中国平煤神马集团正锚定省委、省政府赋予的“四大功能定位”，以前所未有的魄力与担当，书写着建设世界一流企业的壮阔篇章。

　　聚力质效，是企业发展的永恒命题；砥砺奋进，是中国平煤神马人的精神底色。即日起开设《聚力质效谋创新、砥砺奋进强动能》专栏，聚焦集团各单位在提升质量效益、推动科技创新突破、培育壮大新动能等方面的生动实践与典型经验，生动展现集团广大干部职工凝心聚力、锐意进取的奋斗姿态，记录集团在“十五五”新征程上阔步前行的坚实足迹。敬请关注。

　　价值创造量效齐增

　　焦煤公司瓦斯治理工程公司首季实现良好开局

　　今年以来，焦煤公司瓦斯治理工程公司以质量效益为中心，精准施策、实干攻坚，推动生产指标量效齐增。一季度，该公司钻孔进尺完成计划的103.62%，冲孔煤量完成计划的112.26%，实现良好开局。

　　夯实安全根基。该公司始终把安全贯穿于生产经营全过程，常态化开展拉网式隐患排查，严格执行“分类分级、专人负责”制度，实现销号式管理，确保各类隐患第一时间清零；围绕定位、钻进、冲煤、封孔、注浆等关键工序，不断加强安全巡查频次，确保作业工序全程可控；深入推进职工安全技能水平提升，通过案例警示、现场讲解等形式，对岗位安全操作规程、应知应会知识再学习，全力打造本质安全型职工队伍，为安全生产提供有力支撑。

　　提升生产质效。该公司深入践行“安全第一、质量为本、效率为要”发展方针，围绕安全生产战略目标，以正向激励为抓手，创新开展“三先锋一卓越”争创活动，通过“评先锋、立标杆”充分调动职工比质量、提效率的自主性、积极性，持续挖掘生产潜力，全力保障生产任务稳步推进、按期完成。根据生产情况，该公司定期组织生产例会，复盘生产情况、剖析现存问题，聚焦标准化建设、机电管理、钻孔施工等核心工作集中攻坚，持续优化施工方案和人员配置，确保各工作面生产工作平稳有序推进。

　　强化成本管控。该公司坚持“价值创造”生产经营理念，持续强化成本管控，建立物资跟踪使用台账，健全成本管控体系，通过内部“市场化”管理机制，调动职工从生产前端压缩成本，确保每一分成本都能实现“有效投入”。此外，该公司坚持修旧利废，打通废旧物资循环利用“全链条”，通过评估废旧物资使用价值、回收分类、技术“赋能”，最大限度实现物资利用最大化。同时，该公司持续优化物资供应的仓储管理，在保障生产供应的基础上，提升物资使用率。

　　精准适配市场需求精细把控洗选过程

　　田庄选煤厂完成一季度生产任务

　　4月8日，记者从田庄选煤厂了解到，今年一季度，该厂生产精煤126.2万吨，精煤产率60.2%，产灰指数保持99%，顺利完成一季度生产任务。

　　今年以来，该厂牢固树立“以质量效益为中心”的鲜明导向，全力稳产稳效、严控产品质量，打造核心竞争优势，呈现出安全环保更有力、生产运行更高效、经营管理更主动、发展大局更稳定的良好态势。

　　以“多点联系、高效联动”为目标，该厂健全沟通协调机制，常态化跟踪各精煤产品市场需求变化，根据市场形势及时调整入选方案，确保生产节奏全程可控，产品按需生产、及时外送。

　　在原煤管理环节，该厂加强入厂原煤全流程检测，对煤质相近的原煤实行同仓储存，为均质化入选筑牢基础；推行“日统计、周分析、月总结”制度，每日对精煤生产全过程及副产品质量、产量、消耗等情况进行全面统计，每周开展纵向对比分析，深挖原因并制定针对性整改措施。3月27日，该厂在周分析中发现精煤产率环比提高4.05%。经分析，这一成效源于低仓灰分占比降低，且每日产率波动较小，生产过程控制水平持续提升，下一步需继续加强生产过程质量控制，保持良好生产态势。

　　产品质量稳定是提升精煤产率的重要前提。该厂要求各生产环节紧盯质量变化，及时处置异常情况。近日，该厂调度室监测到中煤损失率环比上升，迅速开展分析研判，经排查锁定问题出在末煤环节，随即优化生产控制指标，有效杜绝连续低灰现象，及时控制生产损失。

　　针对传统取样模式滞后、难以精准捕捉异常数据的问题，该厂创新建立实时异常取样机制：当生产数据出现异常时，由岗位职工现场取样，交由化验车间检测分析，最大程度还原异常工况，为精准溯源提供数据支撑。“异常工况往往转瞬即逝。以往，化验人员赶到现场时生产情况已发生变化；如今，岗位人员即时取样，能完整定格当时工况，化验检测准确率大幅提升。”该厂化验车间相关负责人说。

　　此外，该厂还依托数字化手段赋能精益生产。选煤车间整理历年生产数据，以此为基础自主开发“选煤小助手”App。职工输入生产目标值后，系统可自动生成工艺参数推荐范围，为现场操作提供精准指导。该App于3月初正式投用，显著提升了精煤入仓稳定性，为精益管控提供了有力支撑。