文章详细-东洋铝业的Marwan Dhamrin博士将介绍《用于先进高效太阳电池的可持续金属化铝浆方案》

　　●由亚化咨询主办的第十二届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于2026年3月19日在江苏常州召开

　　●来自东洋铝业的高级专家Marwan Dhamrin博士将介绍《用于先进高效太阳电池的可持续金属化铝浆方案》

　　在降本增效与材料替代需求的持续拉动下，光伏金属化正迎来以“少银、无银”为核心的新一轮技术变革。铝浆凭借成本优势、优良导电性以及对现有丝网印刷产线的高度兼容性，正加速从传统背电极材料向功能化、结构化方向演进。为此，行业正积极寻求基于铝浆的低成本替代技术。铝不仅成本低、导电性好，且与现有丝网印刷产线完全兼容，在高于铝硅共晶温度的条件下可有效与硅反应，形成合金与掺杂区，传统上已广泛用于p型硅的欧姆接触形成。

　　东洋铝业依托其在铝基材料领域的长期积累，持续推进光伏电池金属化材料与工艺创新，在高效、低成本和可持续金属化解决方案方面取得了显著进展。其ALSOLAR系列光伏铝浆，面向n-typeTOPCon以及单晶/多晶等多种高效电池技术路线进行定制化设计。通过优化铝粉粒径分布、玻璃熔体体系及有机载体配方，该系列产品在导电性、烧结窗口及接触可靠性方面实现了良好平衡，有效支撑高温共烧条件下的稳定合金化与掺杂行为。

　　东洋铝业基于其核心的铝材料技术与表面处理工艺，开发出以“部分替代银”为目标的创新浆料体系。其中，采用独特分散镀覆工艺制备的银包铝填料表现出显著优势。实验表明，在异质结电池电极应用中，该材料可镀银铜浆料的浆料消耗量为-10%，镀银铝浆料的浆料消耗量为33%，同时保持与纯银电极相近的开路电压水平，为TW级时代的光伏金属化提供了兼具性能与成本可行性的新路径。

　　针对硅异质结（SHJ）太阳能电池，东洋铝业已开发出了在200℃左右的温度下固化并且对透明导电膜的接触电阻和细线电阻较低的低温固化导电浆料。

　　东洋铝业钙钛矿电池前电极的TPA系列低温固化银浆。该浆料可在120℃–150℃的温和条件下固化，并能实现细线印刷，获得较低的接触电阻与线电阻。其性能已获得业界权威验证：Helmholz-Zentrum Berin（HZB）在其采用量产友好型工艺制备的钙钛矿/硅叠层电池中，应用该浆料作为前电极，实现了24.1%的认证转换效率，研究指出通过进一步优化，效率潜力可超过26%。

　　随着光伏金属化从“材料替代”迈向“功能集成”，以东洋铝业为代表的材料企业正在成为推动产业升级的重要力量。

　　第十二届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于3月19日在常州召开。来自东洋铝业的高级专家Marwan Dhamrin博士将参与本次论坛，并介绍《用于先进高效太阳电池的可持续金属化铝浆方案》。

　　Copprint的联合创始人Ofer Shochet博士将介绍《用于常温光伏金属化的高导电铜浆》

　　Bert Thin Films的首席战略官Matt Healy博士将介绍TOPCon铜浆产业化进展

　　论坛信息

　　会议名称：第十二届太阳电池浆料与金属化技术论坛

　　会议时间：2026年3月19日

　　会议地点：江苏常州

　　主办单位：亚化咨询

　　会议初步日程

初步日程-第十二届太阳电池浆料与金属化技术论坛

全球光伏市场及供应链趋势展望——彭博新能源财经

标题待定——通威太阳能(成都)有限公司

构建可靠性优先的少银金属化方案——无锡帝科电子材料股份有限公司

从高性能到低银耗：热转印金属化工艺进展及其在TOPCon/BC时代竞争优势——晶澳太阳能科技股份有限公司

少银无银金属化浆料开发进展——苏州晶银新材料科技有限公司

用于常温光伏金属化的高导电铜浆——Copprint

铜电镀+掩膜一体化解决方案——无锡琨圣智能装备股份有限公司

标题待定——苏州星翰新材料科技有限公司

TOPCon电池金属化技术创新与产业化进展——晶科能源控股有限公司

标题待定——国电投新能源科技有限公司

索特Solamet钙钛矿晶硅叠层电池用低温浆料——东莞索特电子材料有限公司

KLA太阳能光伏电池片测量解决方案——KLA Corporation

Bert Thin Films：TOPCon铜浆产业化解决方案——Bert Thin Films

宽温域适配与量产最优解：思尔维银包铜浆料在光伏金属化降本中的技术路径实践——苏州思尔维纳米科技有限公司

电化学沉积3D打印技术在TOPCon电池中的应用详解——中节能太阳能科技（镇江）有限公司

纳米粒子金属化从理论迈向产业化——PVNanocell

用于先进高效太阳电池的可持续金属化铝浆方案——日本东洋铝业株式会社

基于溅射层的PV2+铜金属化技术及其在多类型太阳能电池中的应用——PV2+GmbH

日程不断更新中···

　　会议背景

　　金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料印刷和烧结，或者铜电镀等手段，在硅片表面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料包括银浆、铜浆、银铜浆、银铝浆和铝浆等类别。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。

　　光伏全面平价上网的时代已经到来，预计2026年全球新增光伏装机量将超过700GW，为太阳电池浆料和金属化产业链带来数百亿美元的巨大市场。先进浆料和金属化工艺正在助力异质结、TOPCon和XBC电池迈向27%量产效率，并将助力晶硅-钙钛矿叠层电池实现30%以上的量产效率。与此同时，超细线印刷、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅等少银/无银工艺正在持续降低金属化成本。

　　光伏企业和科研机构正在持续努力，开发新技术以进一步提升光伏电池效率，这些新技术也需要先进的导电浆料和金属化工艺的支持。多分片+边缘钝化+PolyFinger可以有效提升TOPCon电池效率，与之匹配的先进导电浆料尤为重要。TBC电池、HBC电池、晶硅-钙钛矿叠层电池在提升效率的同时，也对金属化浆料降低金属区域复合、改善接触性能、优化栅线形貌，拓宽工艺窗口等方面提出了更高要求。

　　铜电镀技术极具潜力。通威已经在GW级异质结中试线上攻克了15μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术。采用银包铜粉的浆料大幅减少了银含量。银包铜浆料和激光转印（PTP)技术的组合应用、银包铜浆料和全开口钢版印刷的组合应用、铜电镀和0BB技术的组合应用等有望进一步实现光伏提效降本。

　　第十二届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于2026年3月19日在江苏常州召开。会议将探讨光伏行业展望与浆料市场前景，异质结、TOPCon和XBC电池技术与金属化工艺，LECO激光设备与先进银浆，激光转印、全开口钢版、铜浆、银包铜、铝浆、铜电镀、无主栅技术与应用，光伏电池金属化导电机理与接触机制，晶硅-钙钛矿叠层电池金属化工艺与浆料技术展望等。