开滦集团唐山矿业公司以“节电细功夫”做足“降本大文章”2月4日晚间，夜幕渐垂，开滦集团唐山矿业公司洗煤厂内，重介厂房、浮选厂房、皮带走廊等18个区域的400余盏照明灯，循着预设程序自动亮起，全程无需人工干预、无缝衔接。“这是我们专门为生产区域照明灯打造的时控改造工程，能根据昼夜时段变化智能调节启闭，既省去了人工开关的繁琐，更实现了用电消耗的精准管控，省心又省电。”山矿公司洗煤厂厂长宋光指着自动亮起的灯光，介绍着这项改造带来的实实在在的成效。今年以来，山矿公司针对洗选生产区域用电量偏高的实际，将降低洗选用电消耗作为降本增效的关键抓手，提上重要工作议程，从多个维度探索节电路径，全方位管控洗选生产各环节，拧紧用电“水龙头”，全力压缩经营成本、破解亏损困境。在生产调度层面，山矿公司严格落实“分时用电、避峰填谷”管控措施，结合原煤产量动态变化，科学调整洗煤生产班次，将主要生产任务集中在用电低谷时段，最大程度规避高峰电价带来的成本压力，实现用电成本的精准管控。为保障用电低谷时段生产连续稳定推进，他们充分利用尖峰时段，组织人员对旋流器、集料箱、分料箱、筛子喷嘴、磁选机入料槽等关键设备部位逐一排查，及时疏通精煤、中煤皮带机头机尾溜槽，全面检修查验皮带保护装置、托辊、刷子等配套设施。“我们把准备工作做足做细，在生产时段就能更高效运转，既提升了生产效率，又充分利用了低谷用电资源，一举两得。”洗煤厂机修车间主任冯宝龙说道。结合以往成本消耗数据和各区域工作特性，山矿公司将杜绝设备空载运行、提升设备运行效率作为节电攻坚的突破口，推动设备管理模式从“事后抢修”向“超前保养、精准管控”转变。他们对长期连续运行的各类设备逐一分析研判，在满足生产需求的前提下，为每台设备定制个性化节电方案，实现“一机一策”精准节电。“以耙式浓缩机小循环泵为例，此前为全天连续运行，如今调整为每1至2小时间歇运行，既保证了物料循环顺畅，又有效避免了设备空转造成的电能浪费。”宋光补充介绍道。此外，针对放仓作业中空压机使用时间不固定的问题，该公司安排调度人员实时跟进作业进度，精准控制空压机开机时间，从源头减少无效能耗。在非生产时段用电管控上，山矿公司同样精准发力、从严管控，将办公楼楼道照明全部改造为声控模式，明确要求办公区域按需开灯、人走灯灭，下班后严格关闭电脑、打印机等各类办公设备电源，坚决杜绝待机耗电现象，最大限度压缩非生产用电消耗，让每一度电都用在“刀刃上”。下一步，山矿公司将结合各区域生产特性，制定更具针对性的用电管控举措，稳步推进高耗能设备升级改造，持续深挖节电潜力，全力降低洗选生产用电成本。（信息内容转载自开滦集团网站）