截至2月24日，山东能源集团兖矿能源陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司（以下简称煤制油分公司）净化系统“黑屏操作”单次连续稳定运行达38天，创投运以来最长记录，标志着该公司在化工主系统智能化、自动化控制领域取得重大突破。

　　“黑屏操作”模式是指当系统智能判定运行状态完全稳定、工艺指标处于最优区间且无有效报警时，自动激活屏保程序，监控屏幕可关闭。一旦运行参数偏离正常工况，系统将瞬时退出屏保，清晰显示关键报警信息并提供精准操作指导，确保装置安全万无一失。

　　作为国内首套百万吨煤间接液化示范项目生产流程的关键能量转换枢纽，煤制油分公司净化系统操作长期以来高度依赖人工监控与手动调节，面临劳动强度大、人为失误风险高、响应速度与精度受限等瓶颈，制约了整体效能的持续提升。

　　为攻克这一难题，煤制油分公司组建专项攻关小组，锚定“实现系统智能化、自动化安全稳定运行”核心目标，系统规划、周密部署，稳步推进技术方案论证与基础改造。通过持续优化，融合UDS（无扰运行）软件与先进过程控制系统（APC）的智能化解决方案去年8月首次应用净化装置变换及热回收、低温甲醇洗、氨水提浓等核心系统。

　　据统计，该系统投运以来，产生了显著的经济效益和环保效益：在同等生产负荷下蒸汽消耗降低，年可节约0.6MPa蒸汽5000余吨、1.0MPa蒸汽300余吨，节约生产成本20余万元，二氧化硫排放下降36.7%。同时，操作人员常规监控和手动调节强度大幅降低，极大减少了人为操作波动风险，显著提升了系统运行的平稳性和可靠性，提升了装置本质安全水平，也为同类化工装置智能化升级提供了宝贵的经验和示范。