开滦股份范各庄矿成功破解含粘土尾矿水难以沉降行业难题开滦股份范各庄矿针对3591S工作面含粘土原煤影响，创新构建“新型药剂研发、配洗策略优化、加药系统升级”一体化应对体系，成功破解含粘土尾矿水难以沉降的行业难题，浮选精煤产率提高1.02%左右，综合创效达2000余万元。3591S工作面作为范各庄矿重点工作面，煤层底板发育一层富含黏土质成分的砂质泥岩，对煤泥水系统运行产生显著影响，易导致洗水水质恶化，进而影响浮选系统正常运转，造成浮选精煤抽出率大幅降低，严重影响精煤回收率。面对这一技术难题，范各庄矿持续解放思想，大胆突破创新，坚持多措并举，有效破解制约瓶颈，确保精煤产率保持稳定。一是创新研发新型药剂。结合3591S工作面含粘土原煤性质，积极与高校院所沟通联系，历时69天216次实验，成功研发新型药剂，进一步提升了细泥沉降效率，达到缩短固液分离周期、改善洗水质量、稳定浮选精煤产率等效果，从而实现效率、成本、环保与产能协同优化。二是持续优化配洗策略。持续优化原煤配洗比例，科学调整浓缩机入料平衡点，狠抓压滤机效率，进一步保证精煤回收率，同步开展洗水循环系统、精煤压滤系统治理攻坚，最大程度降低对浮选系统、洗水系统影响。三是强化加药工艺管控。通过自主制作安装药剂添加补强系统，提高尾矿沉降速度，确保浓缩机清水层稳定在2米以上，并建立包含洗水质量实时监测、药剂用量动态调整、加药点位置优化等举措的全流程管理机制，持续提升洗水处理系统效能。通过上述措施的有效落实，保证了清水洗煤，显著缓解了含粘土原煤对洗煤生产制约，精煤回收率保持稳定。下一步，范各庄矿将持续深化先进工艺技术的研究应用，积极应对复杂地质条件制约，确保实现效益最大化。（信息内容转载自开滦集团网站）