开滦股份吕家坨矿强化细节管控 筑牢安全生产根基近期以来，开滦股份吕家坨矿聚焦6276东工作面安全生产标准化工作实际，要求各级人员扎实作风，深入现场，强化细节管控和系统治理，持续推动安全生产标准化水平提档升级，为安全高效生产打牢基础。开滦股份吕家坨矿建立安全生产标准化工作推进机制，明确责任分工，将6276东工作面皮带、风筒、管路、电缆、轨道高标准施工，以及水站区域精品工程创建等具体任务分解到点班、落实到人头，构建“目标清晰、责任到人、过程可控、协同高效”的推进模式。他们推动管理力量下沉，组织相关管技人员集中下井勘察，针对巷道冲尘、缆线吊挂、文明生产、设备完好、物料码放等方面存在的问题，集思广益，制定针对性治理方案，集中排查整改问题，形成“人人讲标准、事事守标准、处处达标准”的浓厚氛围。开滦股份吕家坨矿强化细节管控，将精细化理念贯穿设备安装、锚网支护、辅助运输全流程，通过量化指标和刚性执行，推动安全生产标准化建设从“宏观达标”向“微观创优”深化。他们推行“槽口一次成巷”模式，重点监控两项核心环节，优化皮带机安装布局，提前安装机尾和二运皮带，为提高工作效率创造条件。他们坚持后路打帮锚杆与迎头同步跟进，要求滞后距离不超过10米，有效减少反手活，保障巷道成型质量和支护及时性。他们规范现场工具使用管理，对风动链条锯、扭矩倍增器等实行点班化管理，推广应用掘进机电缆托移装置、工具架等设施，实现作业工具定置化摆放、精细化管理，避免工具遗失对生产造成影响。开滦股份吕家坨矿深化系统治理，认真践行“让标准成为习惯、让习惯符合标准”理念，严格“三按施工”现场落实，着力提升系统建设规范性与可靠性。运煤系统方面，他们坚持“安装即标准”原则，将皮带安装作为系统性基础工程，严格执行图纸设计要求，深度应用快速储带装置、底带刮煤器和液压调偏技术，从源头避免因安装偏差导致的皮带跑偏、磨损加剧等问题。辅助运输方面，他们因地制宜采用“单轨吊+履带运输车”协同运输系统，并配套“小件装箱、长料打捆”的快速装卸方式，优化缩减装卸及码料环节，节省劳动用时，实现运输效率与安全可控度的双重提升。（信息内容转自开滦集团网站）