手机电池“电量秒没”，电动自行车频繁充电，电动汽车“续航缩水”——这些生活中常见的困扰，大部分与锂电池的性能衰退有关。而让锂电池更耐用、更长寿的关键措施之一，是使用一种名为碳酸亚乙烯酯（Vinylene Carbonate，以下简称“VC”）的电解液添加剂。

　　近期，这种关键材料正面临巨大的供需挑战，其市场价格也较低点涨幅达275%，成为整个产业链关注的焦点。

　　2025年年底，联想控股成员企业联泓新科控股子公司华宇同方年产4000吨的VC装置成功投产，一次打通全流程并产出高品质产品，为市场注入了稀缺的国产高端产能。

　　作为一种关键的电解液添加剂，VC在电池首次充放电过程中，能在负极材料表面形成一层致密、稳定的固体电解质界面膜（SEI膜）。

　　这层膜如同给电池电极穿上了一层“防护铠甲”：它能有效阻止电解液持续分解消耗，提升电池的循环寿命与容量保持率；同时，能抑制锂枝晶的野蛮生长，极大增强电池的安全性，防止短路。

　　综合来看，尽管添加量微小，但VC是决定锂电池（尤其是追求超长寿命的储能电池）能否实现设计目标的关键一环。

　　行业分析数据显示，VC产品的价格从2025年11月中旬开始加速上涨。VC的紧俏，根本上源于一笔清晰的“供需账”与迫切的“战略账”。

　　从供需层面来看，VC是电解液中极为关键的成膜添加剂，但在电芯总成本中的占比通常不足1%。这种“成本占比低、性能影响大”的特性，使得下游电池厂商对VC价格波动的敏感度相对较低。但在供给端，行业经历长期价格下行，企业扩产态度谨慎，导致当前市场供应出现缺口。

　　从战略层面来看，VC直接关系到新能源产业的核心——电池的性能与寿命。随着全球动力电池和储能产业的高速增长，尤其是对循环寿命要求极高的储能市场，其对能够提升电池寿命的高性能添加剂需求呈现刚性增长。有机构预测，2026年全球VC需求增速可能超过64%。

　　在VC供应紧张的背景下，国产高端产能的突破显得尤为关键。此次联泓新科控股子公司华宇同方投产的年产4000吨VC装置，正是技术自主突破的体现。

　　该VC装置的核心优势具体体现在以下几个方面：

　　原料一体化保障：装置以公司自产的碳酸乙烯酯（EC）为主要原料，实现了关键原料的自我配套，从源头保障了供应链的稳定与安全。

　　自主工艺技术：在多个关键生产环节实现了自主技术突破，使生产过程具备更高的转化率与更低的能耗，技术水准行业领先。

　　高品质产品：其产品纯度达到99.995%的行业领先水平，能满足高端锂电池对电解液添加剂的严苛要求。

　　强大的成本竞争力：基于原料自供和高效工艺，在一体化布局下构筑了显著的成本优势，尤其在近期VC市场价格持续上扬的背景下，优势更为凸显。

　　VC装置的投产进一步丰富了联泓新科在新能源电池材料方面的产品布局。目前，联泓新科产品线已覆盖锂电添加剂VC、锂电溶剂材料碳酸酯、锂电隔膜材料UHMWPE、钠离子电池材料、半固态/固态电池关键功能材料等在内的多元产品矩阵，在新能源电池材料领域的综合竞争力不断提升。

　　随着国产高端VC的规模化量产，中国锂电池产业链在关键辅材环节的自主保障能力得到进一步增强。未来，以VC为代表的先进添加剂技术，将持续为锂电池的“长寿化”与高安全赋能。