原料厂降本增效交出亮眼“成绩单”

　　寒冬虽至，热情不减。河北鑫达钢铁集团有限公司原料厂厂部领导以高度的责任感和强烈的目标意识，将降本增效作为头等任务，亲自部署、靠前指挥。厂部领导常态化深入生产一线，既严抓日常生产稳顺，更亲自督导重点检修项目，在精细管控与高效协同中，带领全体干部职工交出了一份全面突破的降本答卷。

　　高效检修筑牢安全根基

　　为稳定生产保驾护航

　　在全力冲刺生产指标的同时，厂部科学统筹，高效完成了系列检修任务，为设备长周期稳定运行打下坚实基础。全月共计组织完成日常检修3次，保障了生产系统的可靠性。尤为重要的是，顺利完成带烧一氧化碳治理专项检修，从源头提升安全环保水平。与此同时，竖炉大修及麦尔兹窑大修项目均按计划稳步推进。其中，带烧检修任务在厂部领导的现场协调与全程督战下，较原计划提前17小时40分钟圆满完成，充分展现了高效的团队执行力与攻坚能力，为生产赢得了宝贵时间。

　　产出与质量双双突破

　　精细管控见真章

　　厂部领导亲自带队蹲点烧结区域，围绕提质增效开展专项攻关。通过优化操作参数、强化过程监控，带烧创下投产以来最高纪录，实现工序能效的显著提升。在厂部“质量零妥协”的要求下，带烧亚铁合格率全部圆满完成公司计划，品质管控落到实处。

　　尤为可喜的是，烧结碱度合格率攀升至81.98%，不仅刷新2025年最佳水平，更较历史最优月份大幅提升3.8个百分点；亚铁合格率达到78.49%，较全年高点再进步0.5个百分点。这每一分的提升，都凝结着厂部领导紧盯工艺、严抓操作的专注与坚持。

　　稳产高效，消耗受控

　　在竖炉生产现场，厂部领导频繁巡查、现场协调，保障生产顺行。2025年12月，竖炉总产出跃居全年峰值。白灰工序亦严格执行厂部部署，麦尔兹窑、回转窑煤比均达成计划，成本全程受控，为下道工序供应提供稳定保障。

　　围绕集团降本增效核心任务，厂部领导带头树立节约意识，将节能降耗贯穿生产全程。通过优化规范操作等行为，烧结工序煤气单耗较计划降低5.34m3，其中带烧表现尤为突出，煤气消耗比计划值低23m3；竖炉工序煤气单耗也比计划节约3.45m3。每一方气的节约，都是管理精细化、操作标准化成果的体现。

　　此外，在厂部严控成本的导向下，烧结、竖炉、白灰三大工序成本全部完成计划指标，真正实现了生产运行与经济效益的协同提升。

　　全员奋进，共铸新篇

　　这份厚重的成绩单，涵盖了生产突破、指标创新、检修高效、降本显著等多个维度，是厂部领导科学谋划、靠前指挥、严抓检修、深耕一线的担当写照，更是全体职工团结协作、敢打硬仗、精益操作的奋斗结晶。从设备保障到稳产增效，从质量稳固到成本优化，每一步前进的背后，都是领导带头、全员跟进的执行文化在支撑。

　　成绩属于过去，奋斗赢得未来。河北鑫达钢铁集团有限公司原料厂将继续在厂部领导的坚强带领下，保持攻坚克难的锐气和精益求精的作风，持续锚定目标，深化精细管理，推动生产运营不断迈向新台阶，为集团高质量发展持续注入强劲动力！

　　关于本文

　　撰稿/刘思佳

　　校审/李连军

　　编辑/刘姗姗