广西壮族自治区

　　典型应用场景系列宣传

　　“人工智能+制造”

　　AI应用平台

　　场景

　　广西“人工智能+制造”典型应用场景丨热轧机健康智能监测--广西南南铝加工有限公司（阿南大模型）

　　企业简介

　　广西南南铝加工有限公司（以下简称“南南铝加工”）是由广西投资集团有限公司投资控股的国有股份制企业。南南铝加工注册于2005年10月18日，揭牌成立于2010年2月4日。南南铝加工是集研发、生产和经营为一体的先进制造企业，建设有年产20万吨航空交通高端铝合金新材料项目，拥有高纯高性能铝合金生产线、热轧中厚板生产线、大型挤压型材生产线、冷轧汽车板生产线。

　　场景概述

　　热轧机为企业核心生产设备，长400多米，日常需要定期对设备进行巡检，每天安排四个班次、数十名人员进行巡检。目前虽将自动化系统数据接入，但未充分利用，该工作仍需投入大量人力保障。一旦设备故障，订单难以保供，可能带来几十万甚至百万元损失。

　　解决方案描述

　　“数据-模型-场景”三位一体。

　　首先在数据层面，企业打通了近年来构建的智慧制造系统平台，整合了生产全流程的实时数据，同时接入第三方设备运维数据进行统一治理，形成标准化数据池；

　　热轧机健康度感知1

　　接着将这些高质量数据输入阿南大模型进行训练，搭建起适配铝加工行业特性的大模型底座；最终基于这个底座，孵化出设备健康预测智能体，落地到热轧机生产场景中。

　　创新点在于热轧机轧制力、厚度偏差、辊缝值、轴承温度等核心参数，直接关系到设备运行状态，我们将过去5年的设备运行历史数据、故障记录、维护日志等海量信息输入智能体，它通过深度学习掌握了参数变化与设备故障的关联规律。

　　热轧机健康度感知2

　　现在，当热轧机运行时，智能体实时监测各项核心参数，一旦发现异常波动，就会提前发出预警，甚至精准预判故障类型、发生时间和维护方案。

　　热轧机健康度监测

　　应用成效

　　自智能体上线以来，企业实现了从“被动维修”到“主动预维护”的转变，非计划停机时长与上阶段统计环比降低了20%，订单按期交付率提升7%，预计备件库存也能随之压降15%左右，维护工程师从接收故障到完成故障处置的平均时间，从原来的45分钟缩减到30分钟。不仅减少了停机带来的生产损失，还延长了设备使用寿命，压降了设备运维成本。

　　统一人工智能平台—AI展示大屏