本报讯记者孟建锦报道：5G视觉技术检测产品、AGV（自动导引车）往来穿梭、生产数据实时传输……1月5日，走进位于张湾区汉江路街道的湖北美瑞特空调系统有限公司（以下简称“湖北美瑞特”）5G工厂，浓郁的科技气息扑面而来。作为国家级专精特新“小巨人”企业，湖北美瑞特专注汽车空调系统研发制造，客户覆盖东风、北汽、赛力斯、重汽等知名企业。近年来，该公司大力推进“智改数转”，通过生产作业、产品研发、工艺设计等七大智能制造典型场景的深度落地，实现从传统制造到数字工厂的华丽蜕变，推动企业实现高质量发展。走进湖北美瑞特装配车间，只见11条智能化生产线构成一张“数字神经网”。在这里，每条生产线可适配不同型号的产品，在完成一批次汽车空调系统组装后，可根据系统设置自动调整参数，无缝衔接装配下一款产品。“下线时，红外摄像头自动捕捉产品图像，与云端标准模型比对；电子看板实时同步主机厂整车信息，扫码即可追溯从注塑到总装的全工序数据。”湖北美瑞特副总裁徐世军介绍，依托智能化过程控制系统，该公司实现了全流程数据采集与闭环管理。柔性化、智能化转型让生产线愈发“聪明”。目前，湖北美瑞特装配生产线已实现不同产品自由切换，设备利用率提升35%，年产能从50万套跃升至100万套，生产品类达100余种，涵盖商用车、乘用车、新能源车等系列。“这不是简单的电脑画图，而是给产品造了数字‘双胞胎’。”湖北美瑞特研发中心工程师点开基于 CATIA二次开发的仿真模拟软件，汽车空调系统在虚拟环境中完成了热负荷测试。“这套融合大数据分析与有限元仿真的系统，将产品研发周期缩短35%，设计成功率从65%提升至92%。”徐世军介绍，公司最新研发的热泵空调系统，让新能源汽车冬季制热无需 PTC加热，通过空气循环吸收热量，较传统空调可减少70%耗电量。目前，湖北美瑞特已自主研发形成复合循环型汽车空调系统、电动汽车空调用节能控制器等50多项科研成果，智能化工厂成功入选国家级5G工厂名录。