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　　12月10日至12日，由中国设备管理协会主办、蓝蜜蜂能源化工行业供应链寻源平台承办的“2025能源化工设备优化升级与智慧运维技术交流会暨中国能源化工设备管理50人论坛”在江苏省无锡市顺利召开。本次大会以“数智驱动·优化升级·安全增效”为主题，汇聚了来自能源化工企业、科研院所及设备制造与技术服务商等单位的近300位代表，共话行业发展新机遇，共商设备管理创新路径。

　　中国化学工程集团有限公司原总工程师汪寿建

　　12月11日上午，大会正式开幕。开幕式由中国化学工程集团有限公司原总工程师汪寿建主持，中国设备管理协会会长、国务院国资委机械工业经济管理研究院党委书记、院长徐东华致开幕辞。

　　中国设备管理协会会长/国资委机械工业经济管理研究院党委书记、院长徐东华

　　徐东华在致辞中围绕能源化工装备优化升级与智能运维，阐述了三点核心意见：

　　一、深刻领会中央精神与国家战略，准确把握装备产业升级的时代方位。他强调，装备升级必须紧扣国家加快发展新质生产力、建设现代化产业体系的战略部署，以智能化、绿色化、高端化为方向，将创新作为根本动力，推动行业全面优化升级，这是提升产业竞争力、服务制造强国建设的必然选择。

　　二、聚焦关键路径，系统推进能源化工装备现代化进程。徐东华指出，需从四方面协同推进：一是聚焦高端化、智能化，加快装备本体升级；二是深化数字孪生技术应用，构建全链条数据融合的智能运维新范式；三是推进大数据与人工智能分析，实现运维决策从“经验驱动”向“数据驱动”转变；四是构建开放协同的智能运维生态系统，推动产业链各方共建共享。

　　三、充分发挥协会桥梁纽带作用，共绘行业发展蓝图。他表示，中国设备管理协会将继续发挥平台与纽带作用，通过搭建高水平交流平台、建立健全标准体系、促进人才培养与知识共享、加强国际交流合作等方式，深化产学研用融合，共同推动行业规范发展与持续创新。

　　《设备管理体系标准化智能化赋能现代煤化工企业高质量发展》

　　陕煤集团蒲城清洁能源化工有限公司设备经理 孙建友

　　孙建友介绍了公司作为现代煤化工标杆企业的设备管理实践。公司秉持“一个目标、两全思路、四层管理、多重措施”的管理理念，以标准化、智能化双轮驱动高质量发展。通过构建完善的设备管理体系与统一信息平台，集成AI智能问答、大修全周期管理等模块，实现全流程信息化管控；推行检修标准化，形成可视化手册与大机组检修规范，保障设备安稳运行；并以国产化与节能降耗为重点，完成238项国产化改造，年节约费用超千万元，在气化炉运行周期延长与节能改造等方面取得显著成效。

　　《智能巡检技术在炼油厂的应用》

　　中石油抚顺石化工程建设有限公司信息技术研发中心主任刁克剑

　　刁克剑分享了智能巡检系统的研发与应用经验。针对传统巡检中效率低、漏检率高、数据利用难、安全隐患大等痛点，公司研发并部署了一套融合先进传感、通信与智能信息处理技术的巡检系统。该系统集成了分布式传感器、巡检机器人、智能路由器、信息平台及数据库，实现了对温度、压力等多参数的精准采集与标准化回传。通过机器视觉、边缘计算与机器学习算法的优化，系统已逐步实现无人化巡检、异常可视化与数据格式化，在降低人员需求与安全风险的同时，可自动生成设备运行趋势曲线，为预测性维护提供支持，显著提升了巡检效率与安全管理水平，并朝着“黑屏操作”的终极目标持续演进。

　　《聚焦三化方向，锻造大国重器——沈鼓集团在能源化工装备领域的优化创新与实践》

　　沈鼓集团股份有限公司总工程师张勇

　　张勇在报告中分享，沈鼓集团紧扣高端化、绿色化、智能化“三化”方向，深耕能源化工装备领域优化创新，以核心技术自主可控锻造“大国重器”。

　　高端化方面，突破超高压密封、材料疲劳等关键技术，乙烯三机实现从“跟跑”到“领跑”，180 万吨/年机型达世界一流水平，EVA 超高压压缩机即将实现进口替代，大型空分压缩机组国内市场份额超 80%。绿色化上，构建全生命周期低碳解决方案，覆盖天然气、氢能、CCUS、储能等全产业链，推出能量回收与电气化技术，助力“双碳”目标落地。智能化层面，打造设计、制造、产品、运维、检测“五维智能化”体系，通过工业大模型与 AI 赋能，研发周期、转子装配时间大幅缩短，建成全国首套无人化智能控制示范系统。未来，沈鼓将推动“三化”深度融合，深化产学研协同，共建产业生态，助力能源化工装备产业高质量发展。

　　此外，青岛鼎信、万华化学、卧龙电驱、汇川技术、中石化等企业的专家学者，还围绕数智化赋能、设备检测技术、汽改电实践、电气智能运维等热点议题展开深入分享，全面呈现了行业在智慧运维与设备升级方面的最新成果与实践路径。

　　《从“硬件更换”到“体系重生”，数智驱动构建消防安全新生态》

　　青岛鼎信通讯消防安全有限公司石化事业部总经理常亚光

　　《静设备设计与制造智能化应用与展望》

　　中石化广州工程有限公司设备室主任王繁华

　　《国外项目投产运营机械设备完整性(MI)&合规性整合实践》

　　恒逸(文莱)石化公司（合资）原项目合规部部长

　　国际项目管理专家任洪理

　　《万华在设备监测方面的思考与探索》

　　万华化学集团股份有限公司数智化部总经理徐建光

　　徐建光阐述万华将 AI 视为新时代工业基础设施，聚焦设备监测领域持续探索，以“AI +机理”双轮驱动破解行业痛点。

　　公司分两期推进 PMS 项目，从单点状态监测升级至时序异常检测、趋势预测及故障诊断，接入多系统数据完成模型训练与数据治理。针对非计划停车损失大、人工巡检低效、专家经验难传承等痛点，构建“实时预警-故障定位-维护建议”全流程体系，搭建集团诊断中心赋能工程师。方案有效降低维护成本与停机损失，未来将向深度学习、自适应控制的智能监测新阶段迈进，以数智化催生新质生产力。

　　《节能、智能、赋能，汽改电技术应用与分析》

　　卧龙电气驱动集团股份有限公司全球技术中心高级总监张伟

　　《汇川在电气智能运维平台的开发与探索》

　　深圳市汇川技术股份有限公司化工拓展高级工程师陈泓辛

　　《换热系统如何赋能能源化工领域精准节水降碳》

　　宏明科技集团有限公司销售总监张岩

　　《电气智能运维系统应用实践》

　　中国石化股份有限公司天津石化公司电气技术高级专家原永禹

　　原永禹详细介绍，针对传统电气运维系统复杂、人工低效、被动响应等痛点，构建覆盖数字孪生、智能监测与闭环管理的电气智能运维系统。

　　系统以全域感知网络与数字孪生为底座，接入 27717 台全电压层级设备，通过智能告警、运维、管理三大引擎实现“预测-预警-预演-预处置”。实战中，巡检效率提升 60%，异常闭环率达 100%，告警误报率降低 80%，有效规避非计划停机。未来将深化 AI 自学习与知识图谱应用，聚焦告警分析、运维提效等核心场景，从智能运维向智慧运营升级。

　　《赋能双碳：再电气化驱动石化设备升级路径》

　　中国石油化工集团有限公司工程部原首席专家谢国学

　　《全设备智能感知PRIDE平台的应用及设备预测性维护成功实践》

　　中控技术股份有限公司PRIDE产品经理于淮钰

　　《材料技术对设备升级的支撑作用》

　　辽宁材料实验室制备加工中心主任、中国科学院金属研究所精密管材研究部原主任苏国跃

　　12月11日下午，大会举行了中国设备管理协会能源化工行业核心专家与高级专家聘书颁发仪式。为赋能产业转型升级，中国设备管理协会能源化工分会组建了行业核心专家组与高级专家组，经过严谨遴选，确定林彬彬等26位核心专家、白安林等16位高级专家。中国设备管理协会会长徐东华为专家代表颁发聘书。

　　2025/12

　　12月12日，中国能源化工设备管理50人论坛召开。本场论坛聚焦三大核心议题展开深度研讨：设备优化升级的需求与实现路径、企业智慧运维体系构建的关键要素与难点、开放协同共赢的设备管理服务新生态构建。

　　论坛特邀中国设备管理协会会长徐东华作重要报告，以“‘十五五’我国装备制造业发展规划研究”为题，高屋建瓴指明行业发展方向。在发言讨论环节，陕煤集团、沈鼓集团、中石油、中石化、中煤集团等企业及科研院所的代表分别围绕三大议题，分享实践经验、碰撞思想火花，直面行业痛点、共谋发展路径，达成系列合作共识，实现了“交流思想、凝聚共识、直面困难、共谋发展”的预期目标。

　　12月10日下午，中国设备管理协会能源化工分会筹备工作座谈会率先召开。会议通报了能源化工分会筹备进展，就分会规程（草案）、组织架构及工作计划展开深入讨论，并广泛听取与会代表对分会工作的建议与期望。参会嘉宾包括中国能源化工设备管理专家智库成员、分会发起成员单位负责人等，为分会后续规范运作、精准服务行业奠定了坚实基础。

　　本次大会同步设置了展览展示区域，西云数据、汇川技术、鼎信消防、中泊防爆、万华新材料、顾地管业、宏明科技、格陵兰传热等众多行业知名企业参展，集中展示了能源化工设备领域的新技术、新产品与解决方案。

　　江苏·无锡 2025/12

　　会务组全体成员向所有与会代表，致以最衷心的感谢！