现代化的钢铁企业长啥样？

　　盛夏时节，杭州城北，半山脚下，铁水的炽热早已被数字的跃动取代——20年前，这里钢花四溅、机器轰鸣，从杭钢各车间出产的钢材沿着大运河，运往全省、全国的项目建设现场；如今，从这里走向全省、全国的产品，是看不见的算力支撑、数据运营服务，以及高端算力装备。

　　而在杭钢集团下属宁波钢铁，“灰尘扑面、火星四溅”的画面已不复存在。“走进厂区，就像来到了一座大花园，还能感受到现代工业之美，很震撼！”这是很多来到宁波钢铁厂区的市民和游客的直观感受。

　　如今，杭钢这位奔跑中的“绿巨人”，正探索更多绿色“解法”。

　　从“炼钢”到“炼数”

　　走进杭钢原紫金棒材厂，旧貌换新颜：高耸的烟囱依旧矗立，却不再喷吐烟尘，老厂房已变身数据中心。这里是杭钢数字科技产业起步的地方——杭钢云计算数据中心。

　　2024年，杭钢云计算数据中心（东区）入选国家绿色数据中心。进入数据中心内部，一个个机柜上，服务器的红绿小灯不停闪烁。这个数据中心，为什么能成为国家级？答案“藏”在能源利用效率里。

　　“数据中心的核心竞争力，不仅是算力，还包括能源利用效率等，其中一个核心指标就是PUE。”杭州杭钢云计算数据中心有限公司电气工程师马哲毅解释道，PUE是数据中心总能耗与服务器能耗的比值。比值越接近于1，就说明数据中心的能源利用效率越高。

　　除了PUE值，可再生能源利用率也是评选国家绿色数据中心的一个重要指标。“我们在数据中心屋顶、园区辅助建筑屋顶建设了分布式光伏系统，达成清洁能源自产自销，实现可再生能源利用率达到70%。”马哲毅说。

　　来到总控中心，大屏幕上，数据机房、电力机房等画面实时显示；同步实时显示的，还有机房里的PUE值。

　　“数据中心重在日常的运营和维护。从一开始，我们就构建了能源管理体系，而总控中心正是体系里的一部分。”马哲毅说，除了实时掌控PUE值外，数据中心还定期开展能源消耗数据分析和评估，以机房历史纵向及相互间数据横向对比，深挖节能空间——节能就是最大的降碳。

　　比如，利用夏季温度高的特点，数据中心会“因时制宜”，合理切换柴油发电机系统的加热技术，减少电能输出；优化数据中心备份电源运行模式，每年可节约275万度电。走进1-2数据机房，现场工作人员介绍，这里的机柜进风口和出风口温度均能保持在25℃。数据中心积极创新节能低碳技术，以1-2数据机房的140个机柜为试点，探索热管背板空调技术。

　　“与传统空调降温方式不同，我们在机柜的背面安装‘空调’。”现场工作人员解释道，这项技术的核心是利用低耗能的方式尽最大可能提取空气中的冷源给服务器降温，既消除了局部热点的困扰，也进一步提升了机房的利用率。

　　据测算显示，试点机房局部PUE值已降至1.2，接近国际先进水平。

　　由“制造”向“智造”

　　在宁波钢铁，可以看到“钢铁是怎样炼成的”新的绿色解答。

　　“以前是用铁锹炼出来的，现在不一样了，靠的是‘智慧大脑’。”宁波钢铁运营改善部技术总监孙顺富说。

　　走进宁波钢铁智慧高炉管控中心，屏幕上呈现着高炉生产的实时与仿真模拟数字画面。正在现场“忙碌”的，是工业机器人、巡检机器人、视觉检测等前沿技术和自动化设备。数字化摒弃了“传统的经验判断”，带来了生产的精准化和透明化，提升了炼钢的“含绿量”。

　　在“智慧大脑”加持下，目前，宁波钢铁智慧高炉的铁水成本竞争力已跻身国内行业前列，关键设备数控化率、关键设备联网率及先进过程控制投用率均达到100%。随之而来的，是日铁水产量提高21%，单位产品二氧化碳排放量降低7.48%。

　　宁波钢铁围绕整个厂区，在节能环保领域持续“上新”。

　　用电方面，一个50MW/100MWh储能电站落地，相当于工业领域的“充电宝”，把厂区用电负荷曲线削峰填谷达15%，成为目前浙江省规模最大的用户侧电化学储能工程。

　　供气方面，建成了浙江省最大一级能效智慧集中供气站，年供气6.03亿立方米以上，每年减少二氧化碳排放1.04万吨。

　　水处理方面，率先引进市政再生水替代大工业水，同时对主厂区2.33平方公里的雨水进行回收利用，水资源重复利用率已达99%以上，各项水耗指标名列行业前茅。

　　多措并举之下，整个厂区的“含绿量”不断提升：相比2019年，2024年厂区颗粒物下降34%，二氧化硫下降75%，降尘下降48%，氮氧化物下降48%。

　　当生态成为“金字招牌”，产业发展有了更多“打开方式”，工业旅游就是一条新赛道。

　　“我们将钢铁工业元素与厂区环境、绿色景观相融合，打造出‘千米凌霄花廊’‘铁水梨花’‘碧水观鱼’等八大特色景点，已接待游客超8万人次。”宁波钢铁下属紫清文旅董事、总经理李严华介绍，去年宁波钢铁还成为了国家3A级旅游景区。

　　为满足游客的好奇心和求知欲，宁波钢铁还以“认识智能制造，体验钢铁是怎样炼成的”为主题，积极开发“铁小矿”“神奇的磁选机”等研学课程，让青少年沉浸式感受“百炼成钢”的工业传奇。

　　探索更多绿色“未来式”

　　转型升级并不意味着要放弃传统产业，而是让传统产业更显“绿意”。

　　距离宁波钢铁厂区约400公里的西南方，是杭钢集团下属浙江省遂昌金矿有限公司矿区。走进这里，仿佛进入了一个生态花园，一片“矿在林中、路在园中、人在绿中、居在景中”的景象。

　　遂昌金矿有着“江南第一金矿”之称，是世界上唯一一座“活着”的千年金矿。一代代矿工凿开岩石，带走黄金，留下纵横交错的坑道。但资源终有耗尽时，上世纪末，这个古老的矿区也站在了发展的十字路口。

　　遂昌金矿党委书记、董事长杨建国表示，“绿水青山就是金山银山”的科学论断指明了前进方向——科技赋能开辟绿色发展路径。

　　青山绿水间，一系列行动催动着遂昌金矿的“新生”：实施地下水治理试点项目，为国内类似矿山酸性废水治理提供示范；成功运用“泡沫充填”采矿新工艺，更高保证了采矿安全和经济效益提升；“上新”技术、设备和工艺，减少危险固废氰碴产生量；萤石矿零土地改造选矿流程，复合选矿流程成功实现……

　　掘金绿色赛道，遂昌金矿同样吃上了“旅游饭”，建成遂昌金矿国家矿山公园，拥有黄金博物馆、“唐代金窟”、现代黄金冶炼工艺展示区、“淘金池”等大小景点30多处，并串点成链打造“黄金之旅”，吸引大批游客前来一探究竟。2008年至2024年，矿山公园共接待游客246万人，实现旅游收入4.39亿元。

　　在台州玉环，总投资36.6亿元的杭钢（玉环）汽摩配智能智造中心及产业链集成项目正紧锣密鼓地建设中。玉环是国内最早形成的汽车零部件产业集群区之一，这个“大手笔”项目，包括建设工信部认证的再生金属资源循环利用基地，涵盖再生金属资源加工、存储与配送，实现产业生态闭环，促进产业链绿色低碳循环发展，将打造成浙东南规模最大、品类最全、模式最优、效率最高的现代化汽摩配智能智造中心。