前言（ introduction ）　　从高压柜前校准螺丝的分毫扭矩，到万伏电机旁解析能效的精准曲线；从检修现场浸透工装的淋漓汗水，到案头勾勒创新方案的奋笔疾书，刘金会2008年入职至今，从一名普通电工起步，步步深耕，历任电工班长、维修大班长、电仪副段长、电仪段长，成长为如今河北鑫达钢铁集团有限公司炼钢厂设备科科长。不仅斩获“劳动模范”荣誉称号，更带领团队将河北省质量管理优秀成果二等奖、河北省质量创新与质量改进二等成果、河北省冶金行业质量管理成果二等奖等多项殊荣收入囊中，用实干与创新为公司高质量发展注入强劲动能。　　鑫达故事　　01　　匠心运维，织密安全防线　　“设备如人，养生在防。”这是刘金会常挂在嘴边的一句话。他构建科学维保体系，为炼钢厂19台变压器量身定制3个月清扫紧固周期，11台高压变频器同步实施深度除尘，实现全年“零事故”运行。在高压系统核心区域，他开展“显微镜式”体检，在主控楼和水泵房高压室检修中，带领团队对主母线、小母线进行扭矩校准，为避雷器建立健康档案，用防火泥封堵电缆缝隙十余处，将隐患消除在萌芽。面对25个高负荷配电室，他精准捕捉设备“亚健康”信号，及时更换过热断路器，为母排实施“深度SPA”，让老化线路焕发新生，织就一张无懈可击的设备安全防护网。　　　　02　　创新破局，挖掘降本金矿　　面对设备缺陷，刘金会从不回避，像一位经验老道的“拆弹专家”，用巧思化解多年未解的难题。切割车高温接近开关月耗数万，经他改造后实现“零故障”，年省30万元；板坯切割车电缆易损，他创新设计悬挂方案，3天改造完毕；炉下钢渣车无专用渣铲，他带领团队从零开始设计图纸，现场打造8台专用渣铲。更在板坯毛刺机改造中，将捶打范围从3米精准压缩至30厘米，在提升铸坯质量的同时，降低备件损耗70%，实现了质量与成本的双重优化。　　刘金会始终将“节能降耗”融入设备管理的血脉。在连铸结晶器供水系统中，他将“两用一备”的1000KW电机优化为“一用两备”；在水泵房闭路水泵改造中，他将630KW电机更换为250KW。此外，他将连铸电机抱闸电压降至24V安全电压，在保障安全的同时实现能耗再降15%。　　面对转炉突发故障，刘金会带领团队攻坚克难，独创“330坯料+球铰定位”方案，仅用8小时完成高精度定向安装。为应对毛刺机的突发故障，他自主设计安装备用机组，仅用10天完成需30天工期的项目，还为公司节省立项资金50万元。　　　　03　　极限攻坚，刷新检修速度　　每次检修都是与时间的赛跑，与高温的较量。2023年盛夏，转炉全段烟道更换战役中，刘金会带领团队在60℃高温中连续奋战，将原定13天的工期压缩至11.5天。此后三场烟道战役，分别提前1.5天、2.2天告捷。在斗提皮带环形带更换任务中，他指挥从容，60小时完成原需72小时的工作，刷新检修纪录。每一次极限工期背后，是他不离现场的坚守，是工服上凝结的层层盐霜，更是他对“时间就是效益”的生动诠释。　　　　·结语·

　　百炼成钢铸风骨，矢志笃行践初心。河北鑫达钢铁集团有限公司全体干部职工应当在炉火淬炼中精进专业技艺，在攻坚克难中砥砺奋斗品格，以争就争先的魄力持续攀峰，在每一次冶炼中追求极致，于一丝一毫间筑牢高质量发展根基，勇做锐意进取的先锋、精益求精的标杆、勇挑重担的楷模、默默耕耘的脊梁。怀匠心、守匠魂、践匠行、出匠品，用坚实的臂膀驾驭钢花铁浪，砥砺深耕再谱新篇章，以钢铁之姿书写无愧于时代的硬核答卷！　　关于本文　　撰稿/王璐、刘建超　　审核/任海兵、杨伦　　编辑/杨伦　　监制/刘军辉