如何让实验室的成果快速走向生产线？如何降低企业引入新技术的风险与成本？湖州以一套全新的“先用后转”模式，给出了自己的答案。

　　在湖州三一装备有限公司的研发中心内，一场关于智能履带起重机核心控制系统的讨论正在进行。湖州师范学院的李兵教授与企业工程师们反复推敲技术细节，他们所攻关的数字孪生与智能控制技术，并非来自一次性的技术买卖，而是源于一种名为“先用后转”的新机制。

　　该模式通过“先试用、后转化”的灵活机制，有效缓解科技成果转化中的“供需错配”与“初期风险”难题，正成为推动区域产业升级与科技创新的重要引擎。

　　在这里，企业可以像“试穿”一件衣服一样，先免费试用高校的前沿技术，验证有效后再决定是否付费购买。李兵教授说：“这让我们能提前布局前沿研发，技术在三一的真实场景中测试通过后，再进行转化。这些往往是能带动产业更新的关键技术。”

　　这正是湖州市为破解科技成果转化中长期存在的“企业不敢用、高校转化难”困局所做出的体系化创新。它直指转化初期的风险与成本痛点，允许企业以最低风险接触和验证技术，有效消除了供需双方之间的信任壁垒与“错配”鸿沟。

　　为了让技术供给与产业需求高效碰撞，吴兴区搭建了“需求库”与“成果池”双平台，并衍生出“先用后付”、“先用后股”、“先用后引”等多种灵活的合作形态。

　　吴兴区科技局党组成员、副局长周斌介绍，仅物流装备一个领域，就已挖掘企业需求16项，征集高校成果133项，2025年促成产学研合作54项，签约金额达3508万元。通过“先用后引”模式选聘的35名高校“科技副总”，已深入企业开展技术攻关，将实验室的创新血液直接注入生产一线。

　　机制的活力，最终由市场效益检验。对于三一装备而言，这一模式不仅降低了风险，更重塑了研发逻辑。“我们从被动接受成品技术，变为全程参与共创，”公司研发管理办公室主任陈品超表示，“双方联合制定前沿课题，我们的工程师在试用阶段就能提出改进建议，让技术更完善、更贴合实际需求。”

　　这一模式的生命力，正从单个企业向整个产业链生态拓展。在长兴县，新能源龙头企业超威电源集团有限公司牵头组建了产业“先用后转”成果池，累计吸纳专利成果248项，免费开放给34家上下游中小企业试用。

　　超威集团相关负责人陈幸表示，企业凭借国家级检测中心等研发条件，能够有效评估和运作池内技术，目前已与多所知名高校在材料、控制、系统集成等全产业链环节开展合作。

　　为保障各方权益，长兴县配套建立了成果分类定价、风险分级保险和利益共享机制。县科技局科技合作与成果转化科科长黄建龙说：“这显著降低了中小企业引进技术的门槛和风险。通过这项机制，我们已成功推动了7项成果的实质转化。”

　　从“单点突破”到“系统推进”，湖州已体系化布局“先用后转”模式。截至目前，全市已在新能源、地理信息等特色产业建成成果池7个，实现区县全覆盖，累计入库成果823项，形成试用案例10项并成功转化7项。扎实的机制创新带来了显著的转化效能：2024年，湖州市科技成果转化指数增幅位居浙江省首位。

　　据市科技局相关负责人透露，下一步将深化推进的重点，将该模式从物流装备、新能源等领域，推广至半导体及光电、人工智能等全市重点发展的新兴产业集群。同时，将大力支持龙头企业牵头，面向产业关键共性技术需求，组建更多“科学家+企业家”创新联合体开展协同攻关，并推动“先用后转”成果池与概念验证中心、中试孵化平台高效联动，构建“免费试用—联合研发—概念验证—中试孵化—产业化”的全链条闭环，加速创新成果从实验室走向生产线，为打造“创新湖州”提供持续动能。

　　记者：吕浩

　　编辑：沈高足

　　审核：王儒纲";