在炼铁高炉的生产线上，水管道就像人体的“血管”，负责输送重要的冷却水，保障高炉持续正常运转。然而，河北鑫达钢铁集团有限公司高炉运转工段净环通廊中的管道出现部分老化、腐蚀、管壁磨损变薄等问题，威胁高炉正常生产。

高炉运转工段

高炉底部四条主要管道——两条DN600软水管和两条DN400高低压供水管受损最为严重，多次尝试“打包堵漏”治标不治本，而且频繁抢修也占用了大量人力物力，不是长久之计。为此，厂领导带领设备科多次深入管廊内部结合维修、运转等工段研究讨论改造施工方案，经研究讨论一致决定让地下管“走上地面”。

为从根本上杜绝隐患，方案将这批“体弱多病”的旧管道全部更换，并从地下迁至地上采用架空方式铺设并优化管道路线。新建钢结构管架支撑，管道采用防腐保温一体化设计，增强抗腐蚀和抗环境影响能力，新管道路线全长约200米，从高炉净环水系统出发，一路延伸至炉基供水点。目前，该项目已进入施工阶段，钢结构管架基础浇筑完成，管架已支撑完成，管道也正在下料制作中。不久后，高炉将用上全新的供水管路，以更稳健、高效的姿态投入生产。

此次改造，不仅是对老旧设备的更新，更是对高炉生产安全体系的一次重大升级。一是隐患根除：告别抢修救火的被动局面；二是稳定供水：保障高炉持续稳定运行；三是易于检修：管道“抬头可见”，日常点检维护方便，减少维修频次及成本。

高炉新“血管”投入使用后，不仅能保证高炉用水工艺要求，还能为高炉稳产创效打开新局面，为炼铁厂自主改善工作开辟了新路径。未来，炼铁厂将继续秉持创新改善精神，不断探索新思路、新方法，有力推动高炉稳产、设备高效运行工作走深走实，为企业高质量发展注入全新动能。