2024年6月，赛力斯集团股份有限公司启动超级工厂技改项目，总投资5亿元，并成功获得2024年国家超长期特别国债工业重点领域设备更新专项资金7118万元支持。这是国家“两新”政策在高端新能源汽车制造领域的标杆案例，为传统制造向智能制造转型提供了可借鉴的实践样本。

　　项目概况

　　企业名称：赛力斯集团股份有限公司

　　企业实力：国内首家“A+H”两地上市的豪华新能源车企，成功入围“2025中国民营企业500强”，旗下赛力斯超级工厂是问界M9等高端智能电动汽车的核心生产基地。

　　项目内容：

　　设备总投资：5亿元

　　获国债补助：7118万元

　　淘汰老旧设备：冲压、焊装、涂装、总装四大车间落后设备65台套

　　新购设备及系统：自动化与智能化设备271台（套），涵盖机械臂、AGV运输车及MOM等工业系统软件

　　技改范围：全面覆盖四大核心生产车间，构建全流程智能化生产体系

　　效益目标：生产效率提高约30%、生产成本下降约25%、设备能耗降低约40%、原材料利用率提升约20%

　　项目现状：

　　技改完成后，赛力斯超级工厂智能化水平显著提升，高端车型生产能力进一步增强，为问界系列车型的市场供应提供了坚实保障，企业整体竞争力实现跨越式增长。

　　项目优势亮点

　　1.全链条覆盖，政策契合度精准

　　项目总投资5亿元，淘汰65台套落后设备，新购271台（套）智能化设备及系统，完全符合超长期特别国债“淘汰落后、更新先进”的核心要求。技改覆盖汽车制造全流程关键环节，既契合国家智能制造升级导向，也符合“双碳”战略下的节能降碳要求，是政策精准赋能高端制造的典型范例。

　　2.效益提升显著，转型成效硬核

　　设备更新后，生产效率、成本控制、能耗管理等多维度指标全面优化：生产效率提升30%，意味着相同时间内可产出更多高端车型；生产成本下降25%，直接增强企业市场竞争力；设备能耗降低40%，原材料利用率提升20%，实现了绿色制造与经济效益的双赢。这些实打实的成效，是项目获批国债资金的核心支撑。

　　3.锚定高端制造，贴合国家产业方向

　　赛力斯作为豪华新能源车企，其技改项目聚焦高端智能电动汽车制造，属于国家重点支持的先进制造业领域。新购置的自动化设备与工业系统软件，助力企业突破传统制造瓶颈，向柔性化、智能化生产转型，贴合国家推动新能源汽车产业高质量发展的战略导向。

　　4.新旧衔接清晰，申报逻辑严谨

　　项目明确列出65台套淘汰设备清单，并与新购设备形成精准的产能升级对应关系，淘汰设备处置方案合规透明。这种“淘汰-更新-升级”的清晰逻辑，完美契合国债项目评审中“新旧衔接、精准提质”的核心要求，为申报成功奠定了扎实基础。

　　5.示范价值突出，转型模式可复制

　　赛力斯超级工厂技改项目，是大型制造企业全流程智能化升级的成功样本。从四大车间的设备迭代到工业系统的全面升级，其“设备更新+系统升级+管理优化”的三维改造模式，可为汽车制造及其他高端制造企业提供可复制的转型路径，带动产业链上下游协同升级。

　　项目设备更新情况

　　淘汰设备：

　　冲压、焊装、涂装、总装四大车间的老化低效设备共65台套，包括传统人工操作的冲压机床、低精度焊接设备、高能耗涂装装置等，彻底淘汰落后产能。

　　新购设备及系统：

　　新购置271台（套）自动化与智能化设备及系统，涵盖多关节机械臂、智能AGV运输车、高精度检测设备，以及MOM制造运营管理系统等工业软件，构建全流程智能化管控体系。

　　技术与管理升级：

　　通过设备更新与系统升级，实现生产环节的自动化操作、数据化管控与柔性化调度，推动生产模式从“传统制造”向“智能制造”转变，大幅提升生产精度与管理效率。

　　赛力斯超级工厂的成功实践证明：只要锚定产业高端化、智能化、绿色化方向，明确淘汰落后产能的路径，精准匹配国家战略导向，大型制造企业同样能获得国家政策的强力支持。

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