本报讯近日，远东控股迎来了一名特殊的“诊疗专家”，为企业人工智能应用开展全方位“体检会诊”，精准把脉智能化转型路径。作为宜兴龙头企业，近年来，远东控股持续深耕“AI+制造”，已建成“远东AI大模型”并积累了一定规模的行业数据集。此次诊断，专家团队围绕数据集质量、模型泛化能力等展开分析，协助企业梳理出深化设备AI预测性维护和AI智能报价两大升级方向。目前，企业已启动相关方案论证。

　　智能化改造、数字化转型是宜兴产业转型升级的主抓手。今年，宜兴在无锡率先开展AI预诊断工作，不仅为企业搭建起系统的AI技改认知框架，更清晰破解了“诊断什么、怎么诊断、诊断后如何落地”的核心命题，以精准服务为企业转型“减负增效”。此次诊断，宜兴市工信局邀请专业智能服务商羚数智能，选取江南电缆、沪宁钢机等4家具有行业代表性的企业作为首批预诊断对象。“通过AI预诊断，让企业转型少走弯路、直击痛点，助力宜兴智造加速崛起。”宜兴市工信局相关负责人表示，今年宜兴将启动200家企业AI线下深度诊断工作，实现产业智能化赋能“扩面提质”。

　　精准画像明底数，靶向赋能破痛点。钢结构生产，长期面临劳动强度大、工艺精度要求高、定制化需求增多等挑战。作为钢结构领域领军企业，沪宁钢机也早早意识到了智能转型的重要性。近年来，企业已投入数亿元进行技改，引进了智能杆件制造、智能涂装等一系列设备，生产效率提高不少。“转型中遇到了不少痛点，如大量工程数据分散存储的问题如何解决。此次‘体检’让企业知家底，明方向。”企业相关负责人介绍。通过全流程梳理，专家团队发现企业可通过前期大量施工实例数据，搭建钢结构制造专用知识库模型。利用AI知识库智能体，构建覆盖设计研发、工艺优化、生产制造等全流程技术规范库，实现专业知识的精准检索、比对、择优，并对全流程的技术指导。目前，沪宁钢机已在整理首批历史项目资料。

　　为企业精准找需求，就是为产业转型谋出路。华美电缆在生产过程中长期面临传统传感器“测不到、测得慢”的痛点。通过本次预诊断，专家团队梳理出产线AI新型技改项目。企业迅速将AI-CAE技术落地车间，在挤出成型段，利用AI实现护套层厚度与偏心率的“实时虚拟测量”，帮助操作人员快速锁定最佳参数，有效降低材料损耗。去年以来，宜兴实施技术改造项目200个，其中智能化转型项目占比约65%。持续的项目投入为宜兴“智”造注入强动力。近期，宜兴3家企业入选工业和信息化部发布的“2025年5G工厂典型应用实践名单”。截至目前，宜兴累计有11家国家级5G工厂，入选数量持续位居无锡大市第一；成功入选江苏省首批中小企业数字化转型试点城市。

　　以诊断促改造、以模型赋智造、以标杆带全域。下阶段，宜兴将编制《电线电缆行业人工智能新型技改项目指引》等行业AI应用指南，推动人工智能技术与主导产业深度融合，助力宜兴智造实现从“单点标杆”向“全域突围”的跨越式发展。（蒋梦蝶）