开滦股份吕家坨矿狠抓节电管理 降低机电事故率今年以来，开滦股份吕家坨矿牢固树立“全员大机电”意识，以抓实基础、事故防控、三电管理为突破口，全面提升机电系统运行保障能力，优化设备选型，实现配件通用化，降低机电事故率。一是加强基础管理。聚焦提升、供电、运输、排水等大系统，严格“日查周检+定期巡检+周期更换”制度，动态优化运维方案，杜绝设备“带病运转”。落实机电设备包机制，利用设备管理系统，强化设备全生命周期管理，推行主要部件周期性更换，降低事故率。科学合理备件，做到应备必备、不应备坚决不备，倒逼使用单位强化设备管理，降低非必要投入。确保设备先进性并兼顾经济性，对液压支架、单轨吊、刮板运输机等内投、安全设备购置最大限度统一标准型号，降低备品备件费用，实现配件通用化，节约配件投入。二是科学节电管理。优化生产统一调度管理，降低主井提升、洗煤生产等高耗电作业在峰段运行时间。强化清仓提效，增加水仓储水量，主排水做到谷满平调，杜绝峰段排水。利用视频监控系统，发现空运转现象坚决予以考核，不断规范操作行为。加强日常检查、排查，发现跑冒滴漏及不合理用电情况予以考核通报。充分利用电力管理系统为管理赋能，精准统计用电部位、用电设备的用电量、峰谷比，不断优化对标，控制自用电费。三是实施装备升级。利用内投、安全费用有序更补更换部分老旧设备，提高设备运行效率。抓住十年以上设备再制造的时机，主动配合上级公司推进工作，淘汰部分低效设备。推进新风井风机改造、负950四采架空乘人装置等工程项目的建设，为矿井综合提效提供有力支撑。结合钱家营矿与铁拓公司试点情况，推进单轨吊运输系统升级改造落地。推进单轨吊系统建设提升工程，实现点到点高效运输。按照新版规程要求，对既有单轨吊防灭火及智能化监控升级改造，实现安全探测及智能避障功能，远程连续监测与安全预警。完善远程控制遥控驾驶功能，实现单轨吊无人驾驶，提高辅助运输的可靠性、安全性。（信息内容转载自开滦集团网站）