【通信产业网讯】（记者胡媛）爆竹声声辞旧岁，智造一线启新程。

　　红灯笼点亮城乡街巷，生产线奏响新春节拍。今年春节，工业互联网与智能制造深度落地，让传统工厂里“三班倒、盯现场、跑断腿”的春节值守模式，被“一屏总览、一键调度、远程护航”的全新场景取代。在多地产业一线，见证从“人跟产线走”到“数联万物通”的深刻变革，感受新质生产力为节日保供与产业升级注入的强劲动能。

　　宝钢股份硅钢事业部硅钢四工厂，是全球最先进的取向硅钢生产基地之一，专门生产厚度0.20mm及以下的顶级取向硅钢产品，有着钢铁工业“皇冠上的明珠”之誉。作为全球最大的硅钢产品供应商，宝钢搭建起AI驱动的预测式制造体系，让春节生产不停工成为常态。而支撑这份“春节坚守”的底气，正是工厂深度应用的大数据和AI技术。硅钢四工厂有9条产线，现场生产机组人员却不足200人。不同于传统钢铁生产“订单来了才开工”的被动模式，现在可以通过大数据预判潜在需求形成“预订单”，提前完成资源配置与生产布局，真正实现了“订单一来，立马供货”，交付周期缩短50%以上。

　　宝钢硅钢四工厂生产线。

　　当千家万户沉浸在春节的团圆与喜庆气氛中时，位于李桥镇的北京首钢冷轧薄板有限公司生产车间内，却是一派热火朝天的繁忙景象。在镀锌生产车间，机械轰鸣声交织成奋进的乐章，智能化生产场景随处可见。无人天车在空中自如穿梭，精准完成钢卷吊装与转运；拆捆带、捞渣等机器人替代人工，完成重复性与高风险的作业。工作人员则聚精会神地盯着屏幕，通过锌层模型、光整机模型等智能化系统，实时监测各项生产参数，精准调控生产流程。智能化技术的深度应用，不仅保障了生产高效，更大幅提升了整体管控效能。

　　北京首钢冷轧薄板有限公司镀锌生产车间。

　　正月初五，年味还未散去，中兴通讯长沙研发生产基地自动化产线准时启动，机械臂挥舞自如，一批批机顶盒、FTTR终端产品正有序下线。开年以来，订单非常饱满，1至2月产品需求保持稳步增长。作为工信部智能制造试点示范项目，长沙中兴智能是业内最早实践“5G+智能制造”的工厂之一。这里生产的IPTV机顶盒、路由器、AP、DSL、FTTR等终端产品，市场份额稳居全球前列，服务网络覆盖100多个国家和地区、300多家运营商。

　　中兴通讯长沙研发生产基地自动化产线。

　　富士康郑州综保园区（以下简称郑州富士康）“灯塔工厂”通过智能中控系统、“小青”AI助理、数字孪生与人机协同技术，实现生产效率提升102%、设备综合效率提升27%，推动员工从重复劳动转向创造性工作。春节期间，郑州富士康的“灯塔工厂”内生产如常。这名“长相”清秀的小青，是郑州富士康运用人工智能技术打造的虚拟人，她能够在“灯塔工厂”百万级的数据海洋中精准抓取所需信息，经过精密计算快速得出结果，为生产决策提供有力支撑。

　　正月初四，成都天马精密机械有限公司各条生产线高效运转、有序推进。相较于往年春节后仅能达到正常产值50%的水平，2026年2月生产效率大幅提升，已达到正常产能的70%。该企业锚定全年高质量发展目标，计划3月冲刺产值4亿元，为全年发展开好局、起好步。

　　成都天马精密机械有限公司生产线。

　　位于甘河工业园区的鑫业公司，在机器规律的轰鸣与数据无声的流淌中，一个更智能、更绿色、更具活力的电解铝企业，展现出转型升级的强劲脉动。铸造厂房内，全自动铝锭铸造生产线上的打渣机器人、堆垛机器人、自动打包机各司其职、连续运转。春节期间铝液回流最是繁忙，完成自动化改造的60吨混合炉和铝锭铸造机发挥了重要作用，在同样岗位配置下，满负荷生产的铝锭铸造机，生产效率翻了近一倍。

　　鑫业公司铸造厂房内自动化改造。

　　春节假期，位于郑州经济技术开发区的中国中铁智能化高端装备产业园内机器轰鸣、焊花飞溅。生产线上，为登封市告成煤矿量身打造的“中铁1650号”矿用TBM，正进入总装调试的关键攻坚阶段。中铁工程装备集团有限公司一支20人的制造团队，昼夜奋战、精益求精，确保这台被誉为“钢铁穿山甲”的高端智能装备，按期高质量交付。“中铁1650号”是专为告成煤矿复杂地质条件量身研发的定制化高端智能装备，这台TBM的刀盘变径技术堪称“绝活”，可实现5.03米与4.88米两种洞径自由切换，一台设备就能适配不同断面巷道施工需求，大幅提升设备综合利用率，降低煤矿投资成本。智能控制系统统一调度整机各运行系统，实现数据共享与协同作业，推动煤矿巷道掘进迈向智能化精准作业。

　　“中铁1650号”矿用TBM，正进入总装调试的关键攻坚阶段。

　　年味不变，智造焕新。当万家团圆遇上产业坚守，一屏联千线、一网护万企的数字图景，正是中国制造向中国智造跨越的生动注脚。以智能为笔、以数据为墨，产业一线在新春佳节书写着保供稳链、提质增效的新篇章，为全年高质量发展筑牢坚实底座。