作为中铝集团重要经营单元，中国铜业有限公司（以下简称“中国铜业”）深入贯彻国务院国资委对标世界一流企业价值创造行动部署，实施全领域、全过程、全级次、高标准、严细实的全要素对标管理。

　　通过“立标、对标、达标、创标”四步流程，突出“选准标杆、找准差距、取得实效”三个核心环节，持续改善生产经营短板，不断提升企业价值创造能力，加快培育具有全球竞争力的世界一流铜铅锌企业。

　　图为西南铜业搬迁项目电解系统作业现场（中国铜业供图）

　　找差距：划定“三标杆”坐标点精准定位破局方向

　　标杆选得准，对标才有方向。中国铜业围绕“效益效率、创新驱动、战略落实、治理效能、持续发展、共享共建”六大领域，以ROE价值创造为核心牵引，确定“横向标杆、纵向标杆、标准标杆”三个坐标点，分层分类精准找差，确保对标不走过场。

　　横向对标世界一流、行业先进、竞争对手和集团最优水平；纵向对标自身历史最好水平和同期最优值；标准标杆则刚性要求完成年度预算、限期达到可研初设指标。公司层面完善关键经营与业务指标体系，2家上市公司和9家二级企业围绕“5C”价值体系聚焦市场竞争力，实体企业则深耕生产、采购、营销、成本等环节提升成本竞争力。在此基础上，中国铜业制定56项重点指标任务清单，逐级分解至部门、班组、岗位，发动全员参与制定改善措施。

　　对内“树典型”，筛选管理精细、业绩突出的企业，总结成本控制、流程优化等全要素经验，形成可复制的“内部全要素标杆案例”；向外“找高标”，紧盯行业头部及国际一流企业，既对标净资产收益率、成费比等“硬指标”，也对标企业文化、人才机制等“软实力”。通过定性与定量兼顾、核心与专项指标并重，建立6类37个关键业绩指标，实施季度清单化管理，将压力传导至部门、班组、岗位，实现全员参与。

　　图为驰宏新材料厂锌合金产品堆放区（中国铜业供图）

　　补短板：绘制“1+2+1”路线图靶向施策促提升

　　知不足而奋进，望山远而力行。找准差距后，中国铜业精准发力，构建“1+2+1”实践模式：以“一个指标体系、两张核心清单、一项标杆培育计划”推进全要素对标，将价值创造任务明确传达至全级次企业，持续激发企业内生动力和发展活力。

　　“一个指标体系”涵盖效益效率、科技创新、绿色低碳等七个维度，包含37个对标事项，明晰对标对象、标杆值及2025年目标；“两张清单”即重点任务清单（围绕6方面细化14个事项、57项任务）和找差补短板清单（针对12个生产经营关键要素制定改善措施）。

　　各企业与部门聚焦清单“靶点”，明确整改目标、举措、责任主体和时限，任务分解到月、到季，推动“经验管理”向“数据化管控”转变。公司每日早调会跟踪、月度运营分析督导，逐月检查改善措施执行情况，推动重难点事项和指标落地，压实对标价值创造管理责任，确保改善目标达成。

　　追一流：聚合价值创造新动能 12个核心指标优化

　　于变局中开新局，在竞争中谋优势。在持续对标实践中，中国铜业通过对标找差、固底板、补短板，不断释放全要素的活力动能。2020年以来实现利润总额、净利润、应收账款周转率、经营性现金流等12个核心指标持续优化，为公司连年攀升的高质量发展业绩奠定坚实基础。

　　今年以来，中国铜业紧扣“夯实极致经营基本盘、打造新质发展增长极”主线，推进“铁血降本”专项行动。上半年，各项产品完全成本优于目标，国外铜精矿C3成本创历史最优，铜基材料成本达近五年最好水平。

　　旗下云南铜业借助全要素对标和成本管控工具，阴极铜加工成本同比下降，设备故障率降低18%，前三季度营收1377亿元，同比增长6.73%；驰宏锌锗建立5C价值对标体系，穿透式管理66项短板指标，前三季度现金流量净额同比增长31.96%，在成本控制、应收账款管理及运营体系优化上持续突破。

　　以两家上市公司为牵引，1—10月中国铜业累计实现营业收入1758亿元，利润总额同比增长36%。全要素对标管理不仅稳步提升了管理体系和管理能力建设水平，更锻造出抵御市场波动的坚实底座，为培育具有全球竞争力的世界一流企业注入持久动能。（伍玉静）

　　编辑：赵鼎

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