【本网讯】近日，河南能源鹤煤中泰矿业机修车间用废旧油桶与电缆架自制的掘进机切割头护罩正式投入使用。这个无需额外采购物料、仅耗少量人工的小发明，既化解了截齿裸露的安全隐患，又规避了外购护罩的高额成本，成为该矿以巧思降成本、以创新提效益的生动缩影。

　　走进中泰矿业，降本增效的理念已渗透到生产各环节。在设备管理上，该矿推行“全生命周期养护法”，打破“坏了就换”的惯性思维。维修班组对井下回收的旧设备拆解分类，通过零件重组、磨损件修复等方式，让不少濒临报废的设备重新“上岗”，既减少了新设备采购量，又延长了资产使用周期。

　　在材料管控方面，“按需领用、循环利用”成为常态。生产区队建立材料消耗台账，对支护材料、电缆等实行“以旧换新”制度，避免随意浪费；后勤部门将职工宿舍更换的旧窗户拆解后，把完好的五金件分类保存，用于矿区仓库、杂物间的简易修缮，减少了维修材料的采购量，让闲置物资焕发新价值。

　　操作流程的优化同样暗藏“效益密码”。通过梳理井下各环节作业流程，技术人员合并重复工序、调整作业衔接，减少了设备空转和人员等待时间。同时鼓励职工提出“金点子”，小到工具摆放位置的调整，大到生产工艺的改良，只要能降成本、提效率，都能获得支持与推广。

　　从一个护罩的“变废为宝”，到全矿上下形成的“精打细算”氛围，中泰矿业正以点滴创新汇聚成降本增效的强大合力，为矿井高质量发展注入持久动力。