“年产193万吨低碳铝项目首批生产线，采用的是全球首个电解铝AI智能系统生产线。该生产线的投产，标志着企业先进技术与云南绿色能源优势深度融合，将助力云南建设成为中国乃至全球铝产业技术高地。”7月9日，在云南绿色铝产业链延链补链强链暨绿色低碳示范产业园建设现场会上，山东魏桥创业集团有限公司董事长张波如是说。　　　　云南绿色铝产业链延链补链强链暨绿色低碳示范产业园建设现场会现场　　据了解，云南宏合新型材料有限公司作为云南绿色低碳示范产业园的“链主”企业，新建的600KA+电解槽，在能耗指标、生产效率及自动化程度方面均处于全球领先水平，领先行业10年。　　起始报国、起势未来，引领行业、逐鹿天下。作为新崛起的云南绿色低碳示范产业园，一经建成便展现出雄厚实力，亮出锋利之剑，彰显了向新向高端的毅力与勇气。　　　　云南绿色低碳示范产业园　　随着“双碳”战略的深入实施，“绿电+先进制造”的优势将更加显著。红河州与国家战略同向而行，在绿色低碳示范产业园规划之初，“省州县企”的决策者便登高望远，以“绿色、低碳、循环、智能”为定位，瞄准打造国内铝产业绿色低碳发展标杆，奋楫扬帆，全力当好绿铝“领跑者”。　　按照省委、省政府的部署，围绕园区发展定位，政企联动、同向发展，着力打造集群发展、绿色低碳和改革创新的示范标杆。红河州以“产”为笔、以“铝”为纸、以“绿”为底、以“链”赋能，奋力向高端攀登，绿色铝产业奏响了“奋进曲”。　　　　云南宏合新型材料有限公司智云中心　　在云南宏合新型材料有限公司智云中心，巨大的可视屏上，生产实况和生产数据实时更新。据计控车间主任邱玉山介绍，可视大屏是集中控制和应急管理的枢纽，承担着调度管理中心、控制中心的功能。“大屏幕中间就是操控机的生产数据，如有异常，将及时汇报电解车间进行处理。同时，进行数据采集与分析，为生产决策提供依据。”邱玉山在现场边演示边说，全球首个电解铝AI智能系统生产线，其数据库不断丰富，大数据后台分析愈发精确。“小智。”“我在。”“请查询一下，B系列通电的电解槽有几台？”……系统反应灵敏，快速作答。　　“公司采用的AI智能调控技术，可实现‘一槽一策’精细化管理，不仅提升了生产稳定性和效率，还进一步降低了能耗与排放。”邱玉山说，智能化为绿色生产按下了“加速键”，整个园区融合5G、人工智能、物联网、工业互联网等技术，构建起“绿色能源+智能制造”的深度协同体系。在生产车间，电解生产控制系统通过智能控制器实时监控每台电解槽，生产数据即时汇总至主控室，实现全流程可视化管理。　　　　云南宏合新型材料有限公司车间　　走进云南宏合新型材料有限公司电解车间，宽敞的现代化厂房里，机器有序运转，工人来回巡查。公司技术科科长蔺瑞涛指着一台台崭新的机器介绍道，600kA+代表电解槽的电流强度，该技术目前处于行业顶尖水平，具备单条产能最大、能耗最低、排放最低、占地最少、投资最省的突出优势。“绿色能源的深度应用是园区的另一大亮点。红河州丰富的水电、风电和太阳能在此聚合，为生产注入强大‘绿色动力’——每吨电解铝的二氧化碳排放量仅1.8吨，较传统火电生产下降86.15%。按85%的清洁能源使用率计算，项目每年可减排二氧化碳约1836万吨，相当于减少约400万辆普通燃油车一年的排放量。”蔺瑞涛说，绿电赋能将让公司的产品在欧盟等高端市场更具强大竞争力。　　一企带一链，一链串一片；链链相扣，方可链链生“金”。“碳素制品—电解铝—铝合金—铝制品”一体化产业链渐现雏形，绿色低碳标杆之姿初显端倪，同时，也让一块块铝锭迎来了全新的“七十二变”，这是红河州“铝”步如飞的精彩注脚。　　当电解槽的电流与红河的水流　　同频共振时　　红河州作为云南省　　“2+4”铝产业布局中的重点发展地区　　也赢得了先机、赢得了优势　　行之所至　　皆是美好“铝”程　　来源：“云南红河发布”微信公众号　　责编：王黔义